QC11Y系(xì)列液壓閘式(shì)剪闆機主要(yao)性能及特點(dian)

1. 剪闆機機架(jia)采用全鋼整(zhěng)體焊接結構(gou)，有足夠的強(qiang)度及剛性🈲，并(bìng)通過高🐕頻振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保證機身(shen)的整體精度(dù)。

2. 采用大型落(luo)地镗銑床，用(yòng)一次加工法(fǎ)，作精密加工(gong)，以确保加☁️工(gōng)精度。

3. 三點滾(gun)輪支撐液壓(yā)閘式結構。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xì)統采用整體(tǐ)式邏輯回路(lu)，經由順序閥(fá)控制，蓄能器(qì)回程，動作平(píng)穩，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統控(kong)制刀闆上、下(xià)運動。

Ø 采用高(gāo)強度矩形刀(dāo)片，四個刃口(kou)均可使用。

Ø 滾(gǔn)軸式工作台(tai)送料裝置及(jí)前托料裝置(zhì)，送料方便，并(bing)保證工🔞件在(zài)運行時不被(bei)劃傷。

6. 剪闆機(ji)壓料裝置采(cai)用整體回路(lu)及獨立式并(bìng)列壓緊缸，且(qiě)⁉️壓料裝👅置裝(zhuang)有橡膠墊,當(dang)闆料不平時(shi)，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料(liào)上，且壓緊力(lì)也可随闆料(liào)材質及厚度(dù)自動調整，不(bú)傷闆面。

7. 剪闆(pan)機刃口間隙(xi)電機快速調(diào)整，操作簡易(yi)，以适應不同(tong)㊙️闆厚及材質(zhì)的剪切需要(yao)。

8. 剪切行程通(tōng)過系統進行(hang)控制剪切長(zhang)度調整，使刀(dao)片不‼️需要完(wán)成整個循環(huan)，節省了工作(zuò)時間，增加了(le)行程次數，即(ji)提高了生産(chǎn)♊效率。

9. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhì)，便于畫線剪(jian)切。

10.剪闆機(jī) 液壓電控調(diào)整剪切角度(du)。剪切角可在(zai)規定範🌏圍内(nei)💛調整。剪切薄(báo)闆時可進一(yi)步提高剪切(qiē)質量，剪切厚(hòu)闆時可增加(jiā)被剪闆材的(de)厚度。在剪切(qiē)狹窄的條料(liào)時剪切角調(diao)整顯得特👨‍❤️‍👨别(bié)有用：較小的(de)剪切角可減(jiǎn)少條料的扭(niǔ)曲變形

11. 剪闆(pan)機電動後擋(dang)料裝置，自動(dong)單向定位，控(kong)制精度❓高，不(bú)用手動🐅微調(diao)。

12. 剪闆機電氣(qì)控制集中可(ke)靠：

Ø 動力設施(shi)均設于機身(shen)内，通過對控(kong)制面闆上的(de)按鈕進行操(cāo)🌈作來控制和(he)實現。

Ø 設有腳(jiao)踏開關，可通(tong)過其直接對(dui)剪切動作進(jìn)行操作，方便(biàn)快捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選用(yong)正泰産品。

Ø 活(huó)動式安全防(fang)護欄，可保護(hu)操作者的安(an)全，并能清楚(chǔ)的📱看🌈到剪切(qiē)的情形，既安(an)全，又方便。

Ø 采(cai)用熔斷器來(lái)對控制電路(lu)的短路進行(hang)保護。

Ø 電機的(de)過載和短路(lu)，通過空氣開(kai)關進行保護(hu)。

Ø 操作面闆和(he)腳踏開關，均(jun)設有急停開(kai)關按鈕，在操(cāo)✉️作✂️錯誤時，可(ke)及時停機。

13. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xi)統安全可靠(kào)

Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動(dong)式安全溢流(liú)閥，以确保準(zhun)确❄️的壓力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻調(diào)整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在(zai)泵頭處特設(shè)有管式單向(xiang)閥，以避免油(you)壓對泵體的(de)沖擊。

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