數控機床已經(jīng)被廣泛使用在(zài)各種企業中,因(yin)為使用方便,節(jie)省更多成本,提(ti)高工作效率等(děng)優勢相比于傳(chuan)統機床,它🏃‍♂️又有(yǒu)哪些具體性能(néng)上使用上的優(yōu)勢呢,今天小編(bian)就帶你❌來了解(jiě)下

數控機床與(yu)傳統機床相比(bi)，具有以下一些(xiē)特點。

1、具有高度(du)柔性

在數控機(jī)床上加工零件(jian)，主要取決于加(jiā)工程序，它與普(pǔ)通機床不同，不必制造，更(geng)換許多模具、夾(jia)具，不需要經常(chang)重新調整機♈床(chuáng)☂️。因此，數控機床(chuang)适用于所加工(gong)的零件頻繁更(geng)換的場合，亦即(jí)适合單件，小批(pi)量産品的生産(chǎn)及新産品的開(kai)發，從而縮短了(le)生産準備周期(qī)，節省了大量工(gong)藝裝備的費🥰用(yòng)。

2、加工精度高

數(shu)控機床的加工(gong)精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數控機床是按(an)數字信号形式(shi)控制的，數控裝(zhuang)置每輸出一脈(mo)沖信号，則機床(chuáng)移動部件移動(dong)一具脈沖當量(liang)（一般為0.001MM），而且機(ji)床進💋給傳動鍊(lian)的反向間隙與(yu)絲杆㊙️螺距平均(jun)誤差可由數控(kòng)裝置進行曲補(bǔ)償，因此，數控機(jī)床定位精度比(bi)較高。

3、加工質量(liang)穩定、可靠

加工(gōng)同一批零件，在(zai)同一機床，在相(xiàng)同加工條件下(xià)，使🔞用相🐉同刀具(ju)和加工程序，刀(dāo)具的走刀軌迹(jì)完全相同，零件(jiàn)的一緻性好，質(zhì)量穩定。

4、生産率(lü)高

數控機床可(kě)有效地減少零(ling)件的加工時間(jian)和輔助時間，數(shù)控機床的主軸(zhóu)聲速和進(jin)給量的範圍大(dà)，允許機床進行(hang)大切削量的強(qiáng)力💞切削🏒。數控機(ji)床正進入高速(sù)加工時代，數控(kòng)機床移動部件(jiàn)的快速移動和(he)定位及高速切(qiē)削加工，極🙇🏻大地(dì)提👣高了生産率(lǜ)。另外，與加⭕工中(zhong)心的刀庫配合(hé)使用，可實現在(zài)一台機床上進(jìn)行多道工序的(de)連續✍️加工，減少(shao)了半成品的工(gong)序間周轉時間(jiān)，提高了生産率(lǜ)。

5、改善勞動條件(jian)

數控機床加工(gōng)前是經調整好(hao)後，輸入程序并(bìng)啟動，機床就能(neng)有自動連☀️續地(di)進行加工，直至(zhì)加工結束。操作(zuò)者要做的🧡隻是(shi)程序的輸入、編(biān)㊙️輯、零件裝卸、刀(dao)具準備、加工狀(zhuàng)态的觀測、零件(jiàn)的檢驗等工作(zuò)，勞動強度大降(jiàng)低，機床操作者(zhe)的勞動趨于智(zhi)力型工作。另外(wai)，機床一般是結(jié)合起來，既清潔(jie)，又安全。

6、利用生(sheng)産管理現代化(huà)

數控機床的加(jia)工，可預先精确(que)估計加工時間(jian)，對所使☁️用的刀(dāo)具、夾具可進行(hang)規範化，現代化(huà)管理，易于㊙️實現(xiàn)加工信息的标(biao)準化❗，已與計算(suan)機輔助設計與(yu)制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現代(dai)化集成制造技(ji)術的基礎 .

這下(xia)你了解了吧,相(xiàng)比于傳統機床(chuáng),數控機床的優(yōu)勢真🐆的顯而易(yi)見.

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