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一、機械半自(zì)動三輥卷闆(pan)機的用途
該(gai)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cái)型材彎曲、變(biàn)型的一種通(tong)用設✂️備,它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(she)備來完成闆(pan)材🈲端面的預(yù)彎,可以卷制(zhi)圓形、弧形工(gong)件,在石油、化(hua)工、鍋爐、水電(dian)、造船、工🔱業設(she)備🔞安裝以👨❤️👨及(jí)機械制造行(hang)業中有着廣(guang)泛的應用。
二(èr)、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shi)。上輥在兩下(xia)輥中央🌐對🤩稱(chēng)位置作🔞垂直(zhí)升降運動,通(tōng)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiang),使所卷制的(de)材料變🔴形,變(biàn)形過程如下(xia)圖:

以上卷制(zhì)示意圖

三、卷(juan)闆機的操作(zuo)規程
操作卷(juan)闆機的員工(gōng)應了解本機(ji)器的結構,并(bing)具備一些電(dian)氣基本常識(shi),接通電源(需(xū)有漏電斷路(lu)器)空載運轉(zhuan)(冬季油♻️泵電(diàn)機空轉12-03min後方(fāng)可正常工作(zuò))。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料,應先去掉(diao)氣割金屬渣(zha)、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷(juan)輥的正常使(shǐ)用壽命。
(1)運行(hang)前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shi)否暢通。
2、檢查(chá)電動機、減速(sù)機螺栓聯接(jiē)是否牢固。
3、檢(jian)查齒輪齒槽(cao)内有沒無異(yi)物。
4:檢查減速(su)機是否加油(you)。
(2)操作過程
該(gāi)機器采用倒(dao)順開關(已安(an)裝在卷闆機(ji)上)來實現卷(juan)闆的❓正反🔞轉(zhuan),檢查機器無(wú)誤後,調節絲(si)杠讓上輥⭐壓(ya)至闆材表面(mian),倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xian)場闆材的放(fang)入端而定,卷(juàn)制一次後手(shou)動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順(shùn)”卷制,如此循(xun)環直至👉達到(dao)要求為止。下(xià)棍根據刻度(du)尺調節中心(xīn)距,先把中心(xin)距放小把工(gōng)件放入下棍(gun)之中把直邊(biān)壓好·然後正(zheng)常操作就行(hang),直徑大🏃♀️的正(zheng)常卷☔制就行(hang),
(3)工件取出
取(qu)出工件之前(qian),先把“倒”“順”開(kai)關打到“停”的(de)位置,電動機(jī)停止運轉,拔(bá)出銷🌈子,人工(gong)側✔️翻📞支架取(qǔ)出卷件。
四、卷(juan)闆機的操作(zuo)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shǐ)用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重(zhòng)疊後運轉(在(zài)上輥高度不(bu)調起情📐況下(xia))易損壞齒輪(lun)及卷輥。
3、 不得(dé)讓異物掉入(rù)齒輪、注油口(kou)内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳(jiao)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gun)上,卷闆機兩(liǎng)側不得有人(rén),以防異物竄(cuan)出發生意外(wai)事故。
5 、必須有(you)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fa)現過熱時,停(ting)止工作進行(hang)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wei)護及保養
設(she)備維護是操(cāo)作工人為保(bao)持設備正常(cháng)使用狀态、延(yan)長使用壽命(mìng)必須進行的(de)日常工作。
1、設(shè)備維護的"四(sì)項要求"
(1)整齊(qi)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qí);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路(lu)👉完整。
(2)清沽。設(shè)備内外清潔(jié);各滑動面、齒(chǐ)輪等無油污(wu)、無碰🛀傷;各部(bu)🈲位不📧漏油、不(bú)漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加油換(huàn)油,油質符合(hé)要求;油壺、油(you)槍、油線清潔(jié)💁齊全,油♊标明(míng)亮,油路暢通(tong)。
(4)安全:實行定(dìng)人定機和交(jiao)接班制度;熟(shú)悉設備結構(gou)和遵守🈲操作(zuò)規程,合理使(shǐ)用設備、精心(xin)維護設備、防(fang)止發生事故(gu)。
2、現場設備維(wéi)護管理的内(nei)容
設備維護(hù)工作,按時間(jiān)可分為日常(chang)維護和定期(qī)維護;按維修(xiu)方式可分為(wei)一般維護、區(qū)域維護和重(zhòng)點設備維護(hù)。維護工作内(nei)容大緻包括(kuò);查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗(xi)和修換等項(xiang)在現場管理(lǐ)維護工作。
(1)設(she)備的日常維(wei)護(相當于三(sān)級保養制的(de)日常保養) 設(shè)🏃♂️備日常維護(hù)包括每日維(wei)護和周末清(qīng)掃。每日維護(hù),要求操作工(gōng)人在每班生(shēng)産中必須做(zuò)到,班前對設(she)備的潤滑系(xì)統、傳動機構(gòu)、操🐅縱系統、滑(huá)動面等進🥰行(háng)檢查,再啟動(dòng)設備;班中要(yao)嚴格按操作(zuò)規程使用設(she)備,發現問題(ti)及時進🍉行處(chù)理;下班前要(yào)認真清掃設(she)備,清除鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭(shì)清潔.在滑動(dong)面上塗上油(yóu)層。每周末要(yào)對設備講行(hang)徹底清掃、擦(cā)拭,按照"整齊(qi)、清潔、潤滑、安(an)全"四項要求(qiú)進行維護,由(you)維護工人和(hé)設備管理部(bu)門的負責人(rén)員分别進行(hang)檢查評分,并(bìng)公布檢查評(píng)分結果🌍。每月(yue)評獎一次🥵,年(nian)底總評一次(cì),成績突出者(zhe)給予獎勵,以(yǐ)調動操作工(gong)人維護❄️設備(bei)的積極性,使(shi)日常維護工(gōng)作做到經常(cháng)化、制度化。
(2)設(shè)備的定期維(wéi)護(相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養) 設(shè)備的定期維(wei)護是在維修(xiū)工人輔導下(xia),由設備操作(zuo)工人按照定(ding)期維📧護計劃(huà)對設備進行(hang)局部或重點(dian)部位拆卸和(he)檢查,徹底清(qīng)洗内部和外(wai)表,疏通油路(lù),清洗或更換(huan)油封、密封圈(quan),調整各部配(pei)合間隙,緊固(gu)各個部位。
電(dian)氣部分的維(wei)修工作由維(wéi)修電工負責(zé)。定期維護完(wan)成☁️後應填寫(xie)‼️設㊙️備維修記(jì)錄情況,并注(zhu)明存在的主(zhu)要🎯問題和要(yao)求,由維修組(zǔ)長及生産工(gong)長驗收,由電(dian)氣工程師提(tí)出處理意見(jiàn),反饋至設備(bèi)管理部門進(jin)行處理。
設備(bèi)"定期維護"間(jian)隔期一般為(wei):兩班制生産(chan)的設備每三(san)個月進行一(yī)次,一般是❌由(you)專業維修工(gong)人進行定期(qī)清洗及調整(zhěng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nèi)容是:
A、拆卸指(zhi)定的部件、箱(xiang)蓋及防護罩(zhào)等,徹底清洗(xǐ),擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間(jiān)隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(ge)别易損件。
C、疏(shu)通油路,增添(tian)油量,清洗過(guo)濾油牆、油封(feng)、密封圈、油标(biāo),更換液壓油(you)和清洗油箱(xiang)。
D、清洗滑動面(mian),清除毛刺及(jí)劃傷。
E、清掃、檢(jian)查、調整電器(qì)線路及裝置(zhì)(由維修電工(gong)負責)。
(3)設備的(de)區域維護
設(she)備的區域維(wéi)護是企業按(àn)照生産區域(yu)設備擁有量(liang)或設備類型(xing)劃分成若幹(gàn)區域,維修工(gōng)人有明确分(fèn)工并與操作(zuò)工人密切配(pèi)合,負責督促(cu)、指導所轄區(qu)域内的設備(bèi)操作者正确(que)操作、合理使(shi)用、精心維護(hù)設備;進行巡(xun)回檢查,掌握(wo)設備運行情(qing)況,并承擔一(yi)定的設備維(wéi)修工作;負責(ze)區域内設備(bei)完好率、故障(zhang)停機率等考(kao)核指标落實(shí)。區域維護是(shì)加強設備維(wei)修管理為生(shēng)産服務,調動(dòng)維修工人積(ji)極性的一種(zhǒng)崗位責任制(zhi)。
區域維護的(de)工作内容是(shì):
A、每日值班維(wéi)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xun)整一次安✍️裝(zhuang)水平和精度(du),并作出詳細(xì)記錄,存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企(qi)業要采取相(xiang)應措施,确保(bǎo)設備的性能(neng)⭐不🐇受影響。
D、設(shè)備在運行中(zhōng)如發現異常(chang)現象,要立即(ji)停車,進行檢(jiǎn)🌂修♈不允🧑🏾🤝🧑🏼許💔帶(dai)病運轉。
E、嚴格(gé)按照設備使(shi)用說明書規(gui)定的加工範(fàn)圍進行操作(zuo),不允許超規(gui)格、超負荷、超(chāo)壓力使用設(shè)備。
F、設備的潤(run)滑油要嚴格(ge)按照規定使(shǐ)用,不得随便(biàn)代用🐅。潤🏃🏻滑油(you)必須化驗合(he)格,在加入油(yóu)箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果(guǒ)長時間停歇(xiē)不用,要定期(qī)進行擦拭、潤(rùn)滑及空運✍️轉(zhuan)。
W、設備的附件(jian)和專用工具(jù)應有專用櫃(guì)架擱放,要保(bao)持🚩清潔,防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或(huò)作其它用途(tú)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(she)備現場使用(yong)與維護的重(zhòng)要環節。正确(què)、合理地潤滑(huá)設備能減少(shǎo)摩擦和設備(bei)零部💔件的磨(mo)損,延長設備(bèi)使用壽命,充(chong)分發揮設備(bei)的效能,降低(dī)功能損耗,防(fang)止設備鏽蝕(shí)。相反,忽視設(she)備潤滑工作(zuo),設備潤滑不(bú)當,必将加速(su)設備磨損,造(zào)成設備故障(zhàng)♋和事故頻繁(fán),加速設備技(ji)術狀态劣化(huà),使産品質量(liang)和産量受到(dào)影響。因此,設(shè)備管理、使用(yong)人員和維修(xiū)人員都應重(zhong)視設備的潤(run)滑工作。
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