（二）、本體結構

1、本(běn)機主體為三梁四(si)柱結構，由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等🔞組成(chéng)。機身🌍由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺(luo)母等組🚶‍♀️成。依靠四(si)個立柱作為骨架(jià)，上橫梁及工作台(tái)由鎖緊螺母緊固(gù)于💃🏻兩端，機器精度(du)靠調節螺母及緊(jin)固于上橫梁的鎖(suo)緊螺母來調整。滑(huá)塊✍️與主缸活塞杆(gǎn)聯接，依靠四柱導(dǎo)向上下運動。上梁(liang)🈲、滑塊、工作台♌均㊙️為(wei)鋼闆焊接結構，焊(han)後時效處理，以有(yǒu)效消除内應力。

2、本(ben)機主缸采用活塞(sai)式結構形式，缸體(tǐ)和活塞杆采用45#鍛(duan)🔞鋼制造，活塞杆表(biǎo)面進行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻，表面(mian)硬度達到HRC45～55，主缸密(mì)💔封件采用進口材(cái)料，密封可靠且使(shi)用壽♈命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼制造(zào)，表面中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻，表面硬(yìng)度🚩達到HRC45～55。

4、滑塊的位(wei)置通過行程開關(guan)來确定的，可任意(yi)調整。

5、立柱導向套(tao)采用鋅合金材料(liào)，避免立柱與導向(xiàng)套間的拉傷和✏️磨(mo)損。

（三）、液壓傳動和(hé)控制系統

液壓系(xì)統置于地面之上(shang)，由電動機、泵、閥塊(kuai)、壓力顯示🚩、管路等(deng)組成。

1、閥塊

閥塊采(cai)用二通插裝閥，該(gai)閥采用先導控制(zhi)、插裝式🎯連接，主閥(fá)結構為錐閥式液(yè)壓元件。它具有結(jié)構簡單、抗污染能(néng)力強、性能可靠、流(liú)動阻力小、響應快(kuai)、沖擊小、控制方式(shi)靈活、多☀️機能、三元(yuán)化程度高、易于集(jí)成等一系列優點(diǎn)。生産廠家：山東曲(qǔ)阜海德液壓設備(bei)有限公司。

2、充液閥(fa)

充液閥選用常閉(bì)式充液閥，結構緊(jin)湊，性能優良可靠(kào)，該閥為标準通用(yòng)産品。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接結構，安(an)裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處理。

4、管路

液(ye)壓系統管路盡量(liang)采用法蘭連接，防(fang)止管路洩漏。

5、壓力(li)顯示

主缸壓力顯(xiǎn)示由壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗👈震(zhèn)壓力表。

7、配備油液(ye)過濾系統，保證機(jī)器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控制系統(tong)

本機的電源采用(yong)三相四線制，電壓(yā)380V、50HZ，控制電路為交流(liu)220V，指示燈電路為6.3V,電(dian)磁閥控制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上，距(ju)主機間的位👌置可(ke)根據需方要求。

2、設(she)置按鈕盒一個，可(kě)完成“雙手壓制”、 “緊(jǐn)急停止”功能。

3、主要(yào)電氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼電(dian)器-天正機床電器(qì)有限公司産品。

（五(wu)）液壓機操作方式(shì)

1、操作方式：調整、手(shǒu)動、半自動三種操(cao)作方式。

2、控制方式(shi)：定壓壓制和定程(cheng)壓制兩種。

（六）、安全(quan)保護裝置

1、液壓保(bao)護

（1） 主油缸下腔設(she)有安全溢流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高壓(ya)油泵，采用壓力溢(yì)流閥保護。

（3） 滑塊支(zhī)承采用液壓雙保(bao)險回路，以防下滑(hua)。

2、電氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過(guo)載及短路保護采(cǎi)用自動空氣開關(guan)。

(3) 控制電路的短路(lu)保護。

(4)滑塊下死點(dian)設有超程極限無(wú)觸點接近開關保(bao)護。

(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按壓任一(yi)個，滑塊均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的電氣接(jie)地裝置。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗收執行(hang)的标準

1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件〉〉

2、液壓機(ji)的安全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術條件(jian)〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣設備通(tong)用技術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨内容(róng)和随機技術文件(jian)

液壓機由本體、液(yè)壓傳動及控制系(xi)統、電氣傳動及控(kong)制系統、管路及一(yi)些附件組成。單台(tái)壓機的供貨🏃‍♀️内容(rong)✔️如下：

1、本體：包括機(ji)身、主缸等（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控制系(xì)統裝置包括：動力(lì)站、管路、儀表等💋控(kong)制裝置（一套）。

3、電氣(qi)傳動及控制裝置(zhì)包括：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一(yi)套）。

4、随機文件：使用(yong)說明書、設備裝箱(xiang)單、産品合格證各(gè)三套。

5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖、主缸(gang)裝配圖、電氣原理(lǐ)圖、程序✨圖、設備壓(ya)力調整、維護、保養(yang)位置指示圖及易(yi)損件全部圖紙。

6、随(sui)機備品備件：

提供(gong)管接頭處密封元(yuán)件一套；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一套；

（九(jiu)）、液壓機工作環境(jing)

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕(shi)度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安(an)裝

在用戶現場進(jin)行安裝、調試。

2、培訓(xun)

在工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培訓(xùn)包括正常操作、工(gong)作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分(fèn)析。

3、機床終驗收後(hòu)整機質量保修期(qi)為1年。在質保期内(nèi)，機床發生非誤操(cāo)作故障和損壞，均(jun)由供方負責維修(xiū)，若需方認為确需(xu)供方派員來用戶(hù)👈方現場🈚維修，則以(yǐ)傳真方式通知供(gong)方，供方應在2小時(shi)内予以響應，維修(xiu)人員48小時内到達(da)甲方現場排🥵除故(gu)障。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能提(tí)供廣泛而優惠的(de)♊技術支持💯及備件(jian)供應。

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有更(gèng)改不另行通知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機(ji)、六柱液壓機、八柱(zhu)液壓機、龍門液壓(ya)機、框架式液壓機(ji)、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多工(gong)位液🐆壓機、鹽磚液(ye)壓機、防盜門液壓(ya)機、校正液壓機、壓(ya)裝🔆液壓機、粉末液(yè)💰壓機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控(kong)液壓機、設備的安(ān)裝、維修、改造等。

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