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Y32-630T四柱液壓(ya)機廠家

發布時間(jian):2019/1/15

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項      目(mu)

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力(lì)

KN

液體較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行程(cheng)

900

mm

滑塊距工作台較(jiao)大距離

1500

滑塊(kuai)行程速度

快下

100

工作

6

50

工作台有效(xiào)面積

左(zuo)右

1500

mm

前後

1500

機(ji)器占地面積

左右

4200

4200

電機總功率(lü)

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機(jī)主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、調節(jiē)螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個(ge)立柱作為骨架,上(shàng)橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端,機器精度靠(kao)調節螺母及緊固(gu)于上橫梁的鎖🍉緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuài)👌與主缸活塞杆聯(lián)接,依靠四柱導向(xiàng)上下運動。上梁✂️、滑(huá)塊、工作台均為鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hou)時效處理,以有效(xiào)消除内應力。

2、本機(jī)主缸采用活塞式(shì)結構形式,缸體和(he)活塞杆采🚶用45#鍛鋼(gang)制造,活塞杆表面(mian)進行中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口材料(liao),密封可靠且🔞使用(yòng)壽命長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造,表(biao)面中頻淬火後再(zai)鍍硬💋鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。

4、滑塊的位置(zhì)通過行程開關來(lai)确定的,可任意調(diao)整。

5、立柱導向套采(cǎi)用鋅合金材料,避(bì)免立柱與導向套(tao)間的拉💘傷和磨損(sun)。


(三)、液壓傳動和控(kong)制系統

液壓系統(tong)置于地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管路♉等組(zu)成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該閥(fá)采用先導控制、插(cha)裝式連接㊙️,主閥結(jie)構為錐閥式液壓(yā)元件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能力(lì)強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式🔆靈(líng)活、多機能、三元化(hua)程度高、易于集成(chéng)等一系列優點。生(sheng)産廠家:山東曲阜(fù)海德液壓設備有(you)限公司。

2、充液閥

充(chong)液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊(cou),性能優良可靠,該(gai)閥為标準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管路

液壓(ya)系統管路盡量采(cai)用法蘭連接,防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力顯(xian)示

主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯(xiǎn)示。壓力表采用内(nei)充矽🛀🏻油⚽的🔴抗震壓(ya)力表。

7、配備油液過(guo)濾系統,保證機器(qi)運行穩定、可靠。


(四(sì))、電氣控制系統

本(ben)機的電源采用三(sān)相四線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為6.3V,電磁(ci)閥控制電壓為交(jiāo)🛀🏻流220V。

1、本機設有專用(yòng)的電氣箱、安裝在(zai)車間地面上,距主(zhu)機間的位置可根(gen)據需方要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可完(wán)成“雙手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主要電(dian)氣控制元件

(1)交流(liú)接觸器、熱繼電器(qì)-天正機床電器有(yǒu)限公司産📱品。

(五)液(ye)壓機操作方式

1、操(cāo)作方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操作(zuo)方式。

2、控制方式:定(ding)壓壓制和定程壓(ya)制兩種。


(六)、安全保(bǎo)護裝置

1、液壓保護(hu)

(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓(ya)保護作用。

(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力溢流(liu)閥保護。

(3) 滑塊支承(cheng)采用液壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。

2、電(dian)氣保護

1)雙手操作(zuo)按鈕。

2)電動機過載(zǎi)及短路保護采用(yong)自動空氣開關。

(3) 控(kong)制電路的短路保(bao)護。

(4)滑塊下死點設(she)有超程極限無觸(chù)點接近開關保護(hù)。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個(ge),滑塊均停止

動作(zuò)。


(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執行的(de)标準

1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備通用(yòng)技術條件〉〉

(八)、設備(bei)組成、供貨内容和(he)随機技術文件

1、本體:包括機身(shen)、主缸等(一套)。

2、液壓(ya)傳動及控制系統(tong)裝置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等❤️控制(zhi)裝置(一套)。

4、随機文件:使用說(shuo)明書、設備裝箱單(dan)、産品合格證各三(sān)套。

5、總圖、地基圖、液(ye)壓原理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖(tu)、程序😄圖、設備壓力(li)調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損(sun)件全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件:

提供管(guǎn)接頭處密封元件(jian)一套;


九)、液(yè)壓機工作環境

1)環(huan)境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(du):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝(zhuang)

在用戶現場進行(hang)安裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作💞、工作(zuo)原理㊙️、維修保養和(hé)操作問題的分析(xi)。

3機床終驗收後整(zhěng)機質量保修期為(wei)1年。在質保期内,機(jī)床發生非誤操作(zuò)故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若(ruò)需方認為确需供(gòng)方派員來用戶方(fang)現🛀🏻場維修,則以傳(chuán)真方式通知供方(fang),供方應在2小時内(nèi)予以響應,維修人(ren)員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障(zhang)。

4、設備保修期滿後(hou)供方依然能提供(gong)廣泛而優惠的技(ji)🔴術支持及備件供(gòng)應。

備注:

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數作(zuò)為參考,如有更改(gǎi)不另行通知。


液壓機

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