（二）、本體(ti)結構

1、本機主(zhu)體為三梁四(sì)柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機(ji)身由📐上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺(luo)母✉️等組⛱️成。依(yi)靠四個立柱(zhu)作為骨架，上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖💛緊螺(luo)母緊固于兩(liang)端，機器精度(du)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gang)活塞杆聯接(jiē)，依靠👈四柱導(dǎo)向上下運動(dòng)。上梁、滑塊、工(gong)作台✏️均為鋼(gāng)闆焊接結構(gou)，焊後時效處(chu)理，以有效消(xiao)除内應力。

2、本(ben)機主缸采用(yong)活塞式結構(gòu)形式，缸體和(hé)活塞杆采用(yong)❌45#鍛鋼🏃制🌂造，活(huó)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(gè)，表㊙️面硬㊙️度達(dá)到HRC45～55，主⁉️缸密⁉️封(feng)件采用進口(kǒu)材料，密封可(ke)靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造，表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面(miàn)硬度達到HRC45～55。

4、滑(hua)塊的位置通(tong)過行程開關(guan)來确定的，可(kě)任意調整。

5、立(li)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cái)料，避免立柱(zhù)與導向套間(jiān)的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳(chuan)動和控制系(xì)統

液壓系統(tǒng)置于地面之(zhi)上，由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力(li)顯👌示、管路等(deng)♍組成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二通(tong)插裝閥，該閥(fá)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lián)接，主閥結構(gou)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dān)、抗污染能力(lì)強、性能可靠(kao)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖🎯擊(ji)小、控🥵制方式(shì)🔴靈活、多🈲機能(néng)、三元化程度(du)高、易于集成(cheng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jia)：山東曲阜海(hai)德液壓設備(bei)有限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥(fá)選用常閉式(shì)充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥(fá)為标準通用(yong)産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構，安裝(zhuāng)時進行酸洗(xi)與防鏽處🤩理(lǐ)。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量(liàng)采用法蘭連(lián)接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯(xian)示

主缸壓力(lì)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yong)内充矽油的(de)抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過(guò)濾系統，保證(zheng)機器運行穩(wen)定、可靠。

（四）、電(diàn)氣控制系統(tong)

本機的電源(yuán)采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控(kong)制電路為交(jiao)流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wei)交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zai)車間地面上(shang)，距主機🐪間的(de)位👌置可根據(jù)需方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一(yi)個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主(zhu)要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接(jie)觸器、熱繼電(dian)器-天正機床(chuáng)電器有限公(gōng)司産☂️品。

（五）液(ye)壓機操作方(fang)式

1、操作方式(shì)：調整、手動、半(ban)自動三種操(cao)作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓(yā)制和定程壓(ya)制兩種。

（六）、安(an)全保護裝置(zhi)

1、液壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸下腔設(she)有安全溢流(liu)閥，超壓保護(hu)作用。

（2） 高壓油(you)泵，采用壓力(lì)溢流閥保護(hu)。

（3） 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bǎo)險回路，以防(fang)下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操作(zuo)按鈕。

（2）電動機(jī)過載及短路(lù)保護采用自(zi)動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑(hua)塊下死點設(shè)有超程極限(xian)無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所(suo)有“急停”按鈕(niu)均互鎖，按壓(yā)任一個，滑塊(kuài)均停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制(zhi)造、驗收執行(hang)的标準

1、液壓(ya)機設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用(yong)技術條件〉〉

4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨(huò)内容和随機(jī)技術文件

液(yè)壓機由本體(ti)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制系統、管路(lu)及一些附件(jian)組成。單台壓(yā)機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體(ti)：包括機身、主(zhǔ)缸等（一套）。

2、液(ye)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhì)包括：動力站(zhan)、管路、儀表等(děng)控制裝置（一(yi)套）。

3、電氣傳動(dong)及控制裝置(zhì)包括：電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程(chéng)控制等（一套(tào)♍）。

4、随機文件：使(shi)用說明書、設(shè)備裝箱單、産(chǎn)品合格證各(ge)三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tu)、設備👌壓力調(diao)整、維護、保養(yǎng)位置指示圖(tú)及易損件全(quán)部圖紙。

6、随機(ji)備品備件：

提(tí)供管接頭處(chù)密封元件一(yī)套；

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一(yi)套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環(huán)境溫度：-10～45℃。

2）相對(dui)濕度：≤90%。

（十）、服務(wù)承諾

1、安裝

在(zai)用戶現場進(jin)行安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(péi)訓包括正常(chang)操作、工作原(yuán)理☎️、維修保養(yang)和操作問題(tí)的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整(zhěng)機質量保修(xiu)期為1年。在質(zhì)保期内，機床(chuang)發生非誤操(cāo)作故障和損(sǔn)壞，均由供方(fāng)負責維修，若(ruò)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶方現(xiàn)場維修，則以(yi)傳真方式通(tong)知供方，供方(fang)應在2小時内(nei)予以🈲響應，維(wéi)修人員✔️48小時(shi)内到達甲方(fang)現場排🐕除故(gù)障。

4、設備保修(xiu)期滿後供方(fang)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(huì)的技術🐅支持(chi)及備件供應(ying)。

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考，如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。

廠家直銷(xiao)各種：液壓機(ji)、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓(ya)機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓(ya)機、龍門液壓(yā)機、框架式液(yè)壓機、伺服🏃‍♀️液(yè)壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓(ya)機、熱壓成型(xing)液壓機、多工(gong)位液壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機、鹽(yan)磚📞液壓機、防(fang)盜門液壓機(ji)、校正液壓機(jī)、壓裝✨液壓機(jī)、粉末液壓機(ji)✌️、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機(jī)、數控液壓機(ji)、設備的🚶‍♀️安裝(zhuāng)、維修、改造等(děng)。

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