Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhu) | |
公(gōng)稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | |||
液體(tǐ)較大工作壓(yā)力 | 25 | |||
900 | mm | |||
滑塊距工作(zuo)台較大距離(lí) | 1500 | |||
100 | ||||
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
左右(yòu) | 1500 | mm | ||
前(qian)後 | 1500 | |||
機器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | ||
前後 | 4200 | |||
電(dian)機總功率 | KW | |||
設備(bèi)自重 | T | |||
(二)、本體(ti)結構
1、本機主(zhu)體為三梁四(sì)柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機(jī)身由✏️上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊❄️螺(luó)母等組成。依(yi)靠四個立柱(zhu)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺(luó)母緊固于⛹🏻♀️兩(liǎng)端,機器精度(du)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gang)活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導(dǎo)向上下運動(dong)。上梁、滑塊、工(gong)作台均為鋼(gang)闆焊接結構(gòu),焊後時效處(chu)理,以有效消(xiāo)除内應力。
2、本(běn)機主缸采用(yong)活塞式結構(gòu)形式,缸體和(he)活塞杆采✌️用(yong)45#鍛鋼🏃制造,活(huó)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(ge),表面硬度達(da)😄到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口(kǒu)材料,密封可(kě)靠且❗使用壽(shou)命長。
3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)硬度❓達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置通(tong)過行程開關(guān)來确定的,可(ke)任意調整。
5、立(li)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cai)料,避免立柱(zhu)與導向套間(jian)的拉傷和磨(mo)損。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制系(xi)統
液壓系統(tong)置于地面之(zhi)上,由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力(li)顯🍓示、管路等(deng)組成。
1、閥塊
閥(fa)塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥(fa)采用先導控(kong)制、插裝式連(lián)🈲接,主閥結構(gòu)為錐閥式液(ye)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dān)、抗🏃🏻污染能力(lì)強、性能可靠(kào)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊(ji)小、控制方式(shi)靈活、多機能(néng)、三🛀元化程度(dù)高、易于集成(chéng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jia):山☎️東曲阜海(hǎi)德液壓設🚩備(bei)有限公司。
2、充(chong)液閥
充液閥(fá)選用常閉式(shì)充液閥,結構(gou)緊湊,性能優(you)良可靠,該閥(fa)🔴為🐉标準通用(yong)産品。
3、油箱
油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝(zhuang)時進行酸洗(xi)與防鏽處理(lǐ)。
4、管路
液壓系(xì)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lian)接,防止管路(lu)洩漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓力(li)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yong)内🈲充矽油🛀🏻的(de)抗震壓力表(biǎo)。
7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zheng)機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系統(tong)
本機的電源(yuán)采用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wéi)交流220V。
1、本機設(she)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shang),距主♊機間的(de)位置可根據(jù)需方要求。
2、設(she)置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。
3、主(zhu)要電氣控制(zhi)元件
(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床(chuang)電器有限公(gong)司産品。
(五)液(yè)壓機操作方(fang)式
1、操作方式(shì):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cao)作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓(ya)制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置(zhi)
1、液壓保護
(1) 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liu)閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油(you)泵,采用壓力(li)溢流閥保護(hu)。
(3) 滑塊支承采(cai)用液壓雙保(bǎo)險回路,以防(fang)下滑。
2、電氣保(bao)護
1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動機(ji)過載及短路(lù)保護采用自(zì)動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑(huá)塊下死點設(she)有超程極限(xian)無觸點接近(jin)開關保護。
動作(zuo)。
(七(qi))、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓(yā)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qì)設備通用技(ji)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨(huò)内容和随機(ji)技術文件
1、本體(tǐ):包括機身、主(zhu)缸等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhi)包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等(deng)控制裝置(一(yi)套)。
4、随機文件:使(shi)用說明書、設(shè)備裝箱單、産(chan)品合格證各(gè)三🙇♀️套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原(yuán)理圖、程🌈序💯圖(tu)、設備壓力調(diào)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tú)及易損件全(quán)部圖紙。
提(tí)供管接頭處(chu)密封元件一(yī)套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環(huan)境溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安裝
在(zài)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠(chang)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(pei)訓包括正常(chang)操作、工作原(yuán)理、維㊙️修保養(yǎng)和操作問題(tí)的分析。
3、機床(chuang)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiū)期為1年。在質(zhi)保期内,機床(chuang)發生非誤操(cao)作故障和損(sǔn)壞,均由供方(fang)負責維修,若(ruo)需方認為确(què)需供方派員(yuan)來用戶🈲方現(xiàn)場維修,則以(yi)傳真方式通(tong)知供方,供方(fang)應在2小時内(nei)📱予以響應,維(wéi)修人員48小時(shi)内到達甲方(fang)現場排除故(gù)障。
4、設備保修(xiu)期滿後供方(fāng)依然能提供(gong)廣泛而優惠(hui)的技🎯術支持(chi)😄及❌備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上(shang)參數作為參(can)考,如有更改(gai)不另行通知(zhī)。
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