一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qi)基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fāng)✉️，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(ju)不㊙️同法(fa)🐅蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pan)👨‍❤️‍👨采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yun)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑🏃‍♂️塊, 滑(hua)👅塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(ying)于滑塊(kuai)所❗在的(de)位💰置安(ān)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊🈲被液(ye)壓缸✉️拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huán)完成✉️下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)動👌作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆😘可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(rú)此周而(er)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)♌移🌂等二(er)套伺❌服(fu)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lán)