圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備📱。其基(ji)🎯本⭐操作動作為:在(zài)人機界面上人工(gong)輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位(wei)→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待(dài)加工工件。
整機機(jī)架部分均采用優(yōu)質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方,具(ju)有
二、工(gong)作原理
1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後,伺服(fu)馬達驅動定位機(jī)構根據不同💰法蘭(lán)直徑的大小自動(dòng)定位。
2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑(jing)及輸入孔數,分度(dù)盤💋采👨❤️👨用伺服定位(wei),定位公差±1mm,當夾緊(jin)工件時,伺服馬達(dá)會旋轉。
3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm
4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設計(jì),使用過程之中的(de)⛱️更換簡易🔱、方✉️便。
5. 分(fèn)度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhu)絲杆完成。
6. 支撐架(jià)保證有六點定位(wei),使加工件的受力(li)均勻,工💁件夾持穩(wěn)固。
7. 沖模材質為H13K,硬(ying)度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。
8.沖孔:采用液壓滑(hua)塊的沖孔方式,角(jiǎo)鐵環的外圈部分(fen),布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方向(xiang)做往複運動的滑(huá)❌塊, 滑塊前端安裝(zhuang)有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分(fèn),對應于🔴滑塊所在(zai)的位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶(dai)動沖頭完成沖孔(kong)動作後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個沖(chong)孔位置的旋轉動(dong)作,而内圈底模将(jiang)被伺服絲杆同時(shí)縮回,該伺服絲杆(gan)可根據角鐵環的(de)😄不同規格由程序(xù)設定,如此周而複(fu)🌈始,完成所有的側(cè)孔沖制。
9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔(客(kè)戶自定)
10.自動控制(zhi):機台生産控制分(fen)為手動、自動,都設(she)有緊急停止🔞裝置(zhi)。
人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。
11、該(gāi)設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔(kǒng),分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。
分(fen)别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤(pan)旋轉、沖孔位移等(děng)二🎯套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm~1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。
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數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)