項 目(mù) | 數(shu) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(hui)程力 | 1000 | |||
液體較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
900 | mm | |||
滑塊(kuai)距工作台較(jiao)大距離 | 1500 | |||
100 | ||||
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
左右 | 1500 | mm | ||
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積(ji) | 左(zuo)右 | 4200 | ||
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | KW | |||
設備自重(zhong) | T | |||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jie)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(děng)組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(ji)鎖緊螺母等(deng)組💃成。依靠四(sì)個立柱作為(wei)骨架,上橫梁(liang)及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端,機(ji)器精度靠調(diào)☂️節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hou)時效處理,以(yǐ)💜有效消除内(nèi)應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shi),缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gang)制造,活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件采(cai)用進口材料(liào),密封可靠且(qie)使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(yìng)鉻,表💰面硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(què)定的,可任意(yi)調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bi)免立柱與導(dǎo)向套♋間🙇🏻的拉(la)♌傷♉和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和(hé)控制系統
液(yè)壓系統置于(yú)地面之上,由(you)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shì)、管💔路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(cha)裝式連接,主(zhǔ)✌️閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jié)構簡單、抗污(wu)染能力㊙️強、性(xìng)能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kong)制方式靈活(huó)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yi)于集成等一(yī)系列優點。生(shēng)産廠家:山東(dong)曲阜海德液(yè)壓設🛀備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yòng)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(cou),性能優良可(ke)靠💘,該閥為标(biao)⛹🏻♀️準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為(wei)鋼闆焊接結(jie)構,安裝時進(jìn)行酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管路(lu)
液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yong)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(li)表采用内🈚充(chong)矽油⚽的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾系(xi)統,保證機器(qi)運行穩定、可(ke)靠。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本機(ji)的電源采用(yòng)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhu)機間的位置(zhì)可根據需方(fang)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(ke)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件(jiàn)
(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chan)品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操(cāo)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。
2、控制方式(shi):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bao)護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸(gang)下腔設有安(an)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液(yè)壓雙保險回(huí)路,以防下滑(hua)。
2、電氣保護
1)雙(shuang)手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載(zai)及短路保護(hù)采用自動空(kong)氣開關。
(3) 控制(zhi)電路的短路(lu)保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超(chao)程極限無觸(chù)點接近開關(guān)保護。
動作。
(七)、設備(bèi)設計、制造、驗(yàn)收執行的标(biao)準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bei)通用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容(róng)和随機技術(shù)文件
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(deng)(一套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制系(xì)統裝置包括(kuo):動力站、管路(lu)、儀表等控制(zhi)裝置(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(he)格證各三🍉套(tao)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備(bèi)㊙️壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhi)指示圖及易(yì)☎️損件全部圖(tu)紙。
提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套;
(九(jiu))、液壓機工作(zuo)環境
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuò)
1、安裝
在用戶(hu)現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuo)、工作原理🔴、維(wéi)修保養和操(cāo)作問題的分(fèn)析。
3、機床終驗(yan)收後整機質(zhi)量保修期為(wéi)1年。在質保期(qī)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gu)障和損壞,均(jun)由供方負責(zé)維修,若需方(fang)認為确需供(gòng)方派員來用(yong)戶方現場維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式通知供(gong)方,供方應在(zài)2小🌂時内予以(yi)響應🚶♀️,維修人(ren)員48小時内到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(mǎn)後供方依然(rán)能提供廣泛(fan)而優惠的技(ji)術支持⁉️及備(bèi)件供應。
備注(zhù):
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shu)作為參考,如(ru)有更改不另(lìng)行通知。
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