圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其基本(ben)操🤩作動(dòng)作為:在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)🍓成→人工(gōng)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gōng)工件。
整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)♌方🏃🏻,具有(yǒu)
二(èr)、工作原(yuán)理
1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後,伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。
2. 在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數,分度(du)盤采用(yòng)伺服🤟定(dìng)位,定位(wei)公差±1mm,當(dāng)夾緊工(gōng)件時,伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。
3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(she)計,使用(yong)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yi)、方便。
5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。
6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位,使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻,工件(jiàn)夾持穩(wen)❓固。
7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。
8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì),角鐵環(huan)的外圈(quān)部分,布(bù)置☎️有可(ke)🧡沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dòng)的滑👨❤️👨塊(kuai), 滑塊前(qian)端安✨裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内📧圈(quan)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所♉在(zài)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(chéng)❌下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuò),而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(hui),該伺服(fu)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding),如此周(zhou)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)孔沖制(zhi)。
9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔(客戶(hu)自定)
10.自(zì)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dòng),都設有(you)緊急💰停(tíng)止‼️裝置(zhì)。
人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(she)定。
11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔,分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。
分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位移😍等(děng)二🌈套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm~1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。
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數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭
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