一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(ben)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)✨成→人工(gōng)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(jī)美觀🏃‍♀️大(dà)方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gēn)據❌不同(tóng)法💚蘭🔴直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gong)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)夾㊙️持穩(wen)固。

7. 沖模(mó)材質為(wéi)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bù)置有可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安♌裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(duì)應于滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhi)安裝✍️有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)🚶‍♀️拉回一(yī)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉🐅動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆☀️同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(ke)根據🛀🏻角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(ting)止裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xiàn)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭