Y32-315四(si)柱式液壓(ya)機

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要零件配(pèi)套廠家

1.液(ye)壓系統 山(shān)東濟甯

2.密(mì)封元件 進(jin)口NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源

4.電(dian)器元件                     西(xi)門子

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑性(xing)材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆(pan)拉伸等。也(ye)可從事于(yu)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shu)零件成型(xíng)，塑料制品(pin)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yi)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構(gou)和電氣系(xì)統，并采用(yong)按鈕集中(zhong)控制，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操(cāo)作方🔆式。本(ben)機器⭕的工(gōng)作壓力、壓(ya)制速度、行(hang)程範圍均(jun)可根據工(gōng)藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程(cheng)成型兩種(zhong)工藝方式(shì)，定壓成型(xing)之工藝方(fāng)🔞式在壓制(zhì)✌️後具有保(bǎo)壓和延時(shi)自動回程(chéng)動作。

二、四(si)柱液壓機(ji)主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)螺母🈲等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁🔴及工(gōng)✌️作台鎖緊(jin)✍️螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之♌鎖緊(jin)螺❤️母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接💃，依靠(kào)四柱🙇‍♀️作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)🏒裝有導向(xiàng)套🌈。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活塞下🐇端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或♈鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封💔圈👅，借(jie)助🔞法👄蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力(li)機構

動力(lì)機構由油(you)箱、高壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成(chéng)塊控制系(xi)統等組成(cheng)，它是産生(sheng)和分配工(gōng)作油液，而(er)使主機實(shi)現各種動(dòng)作的機構(gòu)💯。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jian)，并設有清(qing)洗窗口，前(qián)端裝有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察(chá)油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統

插裝閥(fa)由插件、控(kong)制蓋闆、集(ji)成塊體和(hé)先導控制(zhi)閥四部分(fèn)組成🌏。插件(jian)共有8件，分(fen)為A和C型兩(liǎng)種基本插(cha)件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋(gai)闆共四種(zhong)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁(ci)梭🙇‍♀️閥内裝(zhuāng)式🌏控制蓋(gài)闆、電磁溢(yi)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(ji)成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設計合(hé)理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(si)種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)✉️，打開充液(yè)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)✔️動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔♌之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘♉的(de)油流回主(zhǔ)🌈油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關🔴固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊㊙️的運行(hang)位置。

四、四(si)柱液壓機(ji)液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置🔞（各種(zhong)閥🔅）以及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助🚶電氣系(xì)統的控✍️制(zhi)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yì)動作循🥵環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diào)🐇整方❄️式比(bǐ)較簡單，用(yong)手按一下(xia)所需動作(zuò)按鈕即可(ke)👉得到相應(ying)的動作，放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wéi)📧按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動橫梁自(zi)動的完成(cheng)一個工藝(yi)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重☎️實現快(kuài)速🥵下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力處在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工㊙️件加(jia)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓回(hui)🧡程完成壓(yā)制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高，由(you)保壓延時(shi)繼電器♋調(diào)定，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qi)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不能(neng)使滑♌塊回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(you)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(biàn)換🐆為由調(diào)壓蓋⛹🏻‍♀️闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限位開關(guan)後，電👨‍❤️‍👨磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hou)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油箱。即實(shi)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiāng)之油進入(rù)油箱，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhi)此，實現一(yi)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wu)、四柱液壓(yā)機電氣系(xi)統概述

（一(yī)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220V。電(dian)壓是通過(guo)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作🐉電(dian)路為交流(liú)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(ce)。控制箱面(mian)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(an)鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xiàn)🏃🏻對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tōng)過各種指(zhi)示燈随時(shí)掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuán)🈲開關、自動(dong)開關、交流(liú)🍉接觸器、熱(re)繼電器、中(zhōng)間繼電器(qi)、變壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xian)器，另✌️外安(ān)裝♈于主機(jī)和動力機(ji)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交🏃‍♀️流(liú)濕式電磁(cí)😍閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dòng)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(dian)氣參數：

總(zong)功率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shang)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。