Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊🎯、薄闆💋拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成🔴型，塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方🔆式。本機(ji)器的工🤩作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節🚶‍♀️螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台🐅鎖緊螺(luo)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節♻️螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作⚽台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)📱塞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活🔅塞頭(tóu)部之🚶材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈💋，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構💘與主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控🐅制系統(tong)等組成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各⭕種動作(zuo)的機構✊。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前👉端(duan)裝有㊙️液位(wèi)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zu)成❤️。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)😘閥内裝式(shi)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhi)☎️蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)🌈成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成🏒負壓，打(da)開🐇充液閥(fá)的閥芯💔，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主🐅缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhì)充🔴液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)🔞的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)❤️電氣系統(tong)的控🏃‍♀️制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝🏃‍♀️動(dong)作循👈環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動🐉作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為⭐按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)♋橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接♍觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓回🏃🏻‍♂️程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延🐅時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸👅壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不❌能🌂使(shi)滑塊🈲回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋✨闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開🛀關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回🤩油(you)箱。即🌏實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油💁進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按🏃🏻‍♂️鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種❗指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱😄繼(jì)電器、中間(jiān)🐅繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)🔆，另外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。