液壓(yā)數控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數控(kòng)液壓沖床是機械(xie)沖床的換代産品(pǐn)，它集合了沖🤟床和(he)單柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一機多(duo)用。

數控液壓沖床(chuang)采用了plc集中控制(zhi)，全觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自由(yóu)控制，機器運🛀行更(geng)平穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為0。

如(ru)果配上自動送料(liao)無需人工操作，真(zhen)正實現了一人多(duo)機的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用程(chéng)序操作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人🆚工調(diao)節。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示、速度(du)顯示、時間顯示、 故(gu)障顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原點(dian)

液壓數控快(kuai)速沖床主要結構(gou)及功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液壓(yā)系統、電氣控制系(xì)統和輔助🌈部😘分組(zu)成。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷卻(que)系統，及限程裝置(zhi)等組📱成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結構，焊(han)後采用退火處理(li)消除内應力，并進(jìn)行抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆均(jun)有T形槽❓，可以使用(yòng)T形槽用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸需經(jīng)客戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保持(chí)200°進行去應力處理(li)，滑🌂塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與主(zhu)缸連接；滑塊下平(píng)面加工有T形槽，用(yong)以固定模具；滑塊(kuai)采📞用矩形導軌，從(cong)而保證滑塊導向(xiang)精度，剛性好，精度(du)保持性好，滑塊具(jù)有🏃🏻很好的剛性，能(neng)滿足定程壓制的(de)要求。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝在(zai)機架上，通過油缸(gang)鎖🌏母🌈鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進行耐磨處(chu)理，油缸🈲均選用進(jìn)口的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密封(fēng)性能可靠，重複定(dìng)位精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是産(chan)生和分配工作油(yóu)液的裝置，并使主(zhu)機實現各種✌️動作(zuo)。油箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結構(gou)。箱内裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗孔以(yi)便清洗油箱；設有(you)液位計，油⛱️箱上面(mian)裝有集成體、油泵(beng)電機組等。本機液(yè)壓系統使用的主(zhu)要液壓元件：

5油泵(beng)電機組

系統采用(yong)一台4級的電動機(ji)經聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液壓系統提✉️供(gong)壓力油。

主油泵采(cai)用國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵較(jiào)大的特點是随着(zhe)系統壓力升高，流(liu)量成正比減小，保(bao)持功率不變，有效(xiào)節約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓集(ji)成控制閥采用國(guó)産二通插裝閥集(jí)中控制🔴，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換、超(chao)壓保護等作用。主(zhu)缸下腔控制塊上(shang)設有二級防滑塊(kuài)下落裝置及安全(quán)閥，當滑塊在任意(yi)位置💋停止時，該裝(zhuang)置自動關閉，确保(bao)滑塊的可靠性和(hé)安全性；當其下腔(qiang)由于閥塊🌈卡死而(er)封閉🈲時，旁路安全(quán)閥及時起排油作(zuo)用，避免💃🏻安全事故(gù)發生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依靠(kào)自重快速💔下行時(shi)，泵的來油不能及(jí)時供應主油缸上(shàng)腔，此時主油缸上(shang)腔形成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使充(chōng)液筒内油液大量(liang)流💛入主腔，從而達(da)到滑塊😘快速下行(hang)的速度要求，當滑(hua)塊回🏃程時，控制㊙️油(yóu)液先頂🏃🏻開預洩小(xiao)閥芯，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後打開(kai)充液閥主閥，使🆚主(zhǔ)缸上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經過(guo)回油管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整個電(diàn)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fen)。

8動力部分

采用三(sān)相四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸器🌂和(hé)驅動油泵用的三(sān)相鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機采(cai)用Y-△啟動，安全可靠(kào)。

9控制部分

控制部(bù)分：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制組(zǔ)成，主控♋制台放🈲置(zhì)在主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼闆(pǎn)制作🏃‍♀️，靜電🎯噴塑㊙️，其(qí)内部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他控(kong)制元件等。面闆上(shàng)各種控🈲制㊙️按鈕及(jí)功能轉換開關、各(ge)電機啟停按鈕、各(gè)部分監視指示🔞燈(deng)及計數器等。移動(dong)操作台主要用于(yú)數🐅控自動🐪操作，其(qí)上設緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝置：采(cai)用PLC可編程序控制(zhi)器控制；

——操作方式(shi)：點動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和沖(chòng)床交換。