液壓數(shù)控快速沖床(chuang)性能、特點概(gai)述：

數控液壓(yā)沖床是機械(xie)沖床的換代(dai)産品，它集合(hé)了沖床和單(dān)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成(cheng)型🙇🏻。真正實現(xian)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集(jí)中控制，全觸(chu)摸屏操作。可(ke)手動和自動(dong)自由控制，機(ji)器運行更平(píng)穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系(xì)數為0。

如果配(pèi)上自動送料(liao)無需人工操(cāo)作，真正實現(xiàn)了一人多🧡機(jī)的操作。

設備(bei)所有技術均(jun1)采用程序操(cao)作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人(ren)工調🌈節。

适用(yòng)對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五(wu)金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示(shi)、行程顯示、速(sù)度顯示、時間(jian)顯示、 故障顯(xian)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shǐ)用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複(fu)遠點

普通壓(ya)機使用

快速(su)下行----快轉慢(man)----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程(cheng)----恢複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要(yao)結構及功能(neng)介紹：

本液壓(ya)機由主機、液(ye)壓系統、電氣(qi)控制系統和(hé)輔助部分組(zu)成。

1主機

主機(jī)部分由機身(shen)、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機(jī)身

機身結構(gou)件采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用(yòng)退火處理消(xiao)除内應力，并(bìng)進行😘抛丸處(chù)理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均(jun)有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽✨用(yong)螺🙇‍♀️栓，以便安(an)裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺(chǐ)寸🔞需經客戶(hù)确認🤟）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄(zhù)件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進(jin)行去應🛀🏻力處(chu)理，滑塊置于(yu)機身中間，其(qi)上平面與主(zhu)缸連接；滑塊(kuai)下平面加工(gong)有T形槽，用以(yǐ)固定模具；滑(huá)塊采用矩形(xing)導軌，從💜而保(bǎo)證滑塊導向(xiàng)精度👄，剛性好(hao)，精度保持性(xing)好，滑塊具有(yǒu)🌂很好的剛性(xìng)，能滿足定程(cheng)壓制🍓的要求(qiu)。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機(ji)械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機(jī)架上，通過油(you)缸鎖☀️母鎖緊(jin)，活塞杆表面(mian)進行耐磨處(chu)理，油缸均選(xuan)用進口的密(mi)封件密封，使(shi)用壽命長，密(mi)封性能可靠(kao)，重複定位精(jing)度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統(tǒng)是産生和分(fèn)配工作油液(ye)的裝置，并使(shǐ)主機實現各(gè)種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉(bì)結♍構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱(xiāng)壁❗開有窗孔(kong)以便清洗油(you)箱；設有液位(wèi)計，油箱上面(mian)裝有集成體(ti)、油📧泵電機組(zu)等🎯。本機液壓(yā)系統使用的(de)主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機(jī)組

系統采用(yong)一台4級的電(dian)動機經聯軸(zhóu)器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系(xì)統🧑🏽‍🤝‍🧑🏻提供壓力(lì)油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功(gōng)率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大(da)的㊙️特🐪點是随(sui)着系統壓力(li)升高，流量成(chéng)正比減小，保(bǎo)持功率不變(bian)，有效節約🏃能(néng)源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓(ya)集成控制閥(fá)采用國産二(èr)通插裝閥集(jí)中控制♻️，具有(yǒu)調壓、換❓向、保(bǎo)壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等(děng)作用☀️。主缸下(xià)腔控制🥰塊上(shang)設有二級防(fáng)滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥(fa)，當滑塊在任(rèn)❤️意位置停止(zhǐ)時，該裝置自(zi)動關⁉️閉，确保(bǎo)滑塊的可靠(kào)性和安全性(xing)；當其下🈚腔由(you)于閥塊卡死(si)而封閉時，旁(páng)路安全閥及(jí)時起排油作(zuo)用，避免安全(quan)事故發生。

6充(chong)液閥

充液閥(fá)安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重(zhong)快速下行‼️時(shi)，泵的來油不(bú)能及時供應(yīng)主油缸上腔(qiang)，此時主油🌈缸(gāng)上💜腔形成負(fù)壓吸開充液(ye)閥主閥，使充(chong)液筒内油液(ye)大量流入主(zhǔ)腔，從而達到(dào)滑塊❓快速下(xià)行的速度要(yao)求，當滑塊回(hui)程時，控制油(you)液先頂開預(yù)洩小閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸(xie)壓後，然後打(da)開充液閥主(zhu)閥，使主缸上(shàng)腔油液排回(hui)沖液箱内，再(zai)經過回油管(guan)🥰流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個(ge)電氣系統分(fèn)為動力部分(fen)和控制部分(fen)。

8動力部分

采(cai)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuán)，由自動空氣(qi)開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交(jiao)流接觸器📧和(hé)❗驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠(lóng)型感應電動(dòng)機組成，電機(ji)采用Y-△啟動，安(an)全👌可靠。

9控制(zhì)部分

控制部(bu)分：采用全觸(chù)摸屏移動組(zǔ)合控制組成(chéng)，主控制台🌍放(fàng)置在主機左(zuo)側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆(pan)制作🍉，靜電噴(pēn)塑，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控(kòng)制器及其他(tā)控制元件等(deng)。面闆上各種(zhong)控制按鈕及(jí)功🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能轉換開(kāi)關、各電機啟(qi)停按鈕、各部(bù)分監視指示(shì)燈及計數器(qì)等。移動操作(zuò)台主要用于(yu)數控自動操(cāo)作，其上設緊(jin)急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程(cheng)序控制器控(kòng)制；

——操作方式(shi)：點動、全自動(dòng)兩種操作方(fang)式；

——工作方式(shi)：普通壓機和(he)沖床交換。