液壓數(shù)控快速沖床性能(neng)、特點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械沖(chòng)床的換代産品，它(tā)集合了沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸✔️，成🌍型。真正(zheng)實🐕現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控(kòng)制，機器運行更🔅平(ping)穩，噪音小，精度高(gao)。危險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料無(wu)需人工操作，真正(zheng)實現了一人多機(ji)的操作。

設備所有(you)技術均采用程序(xu)操作，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工調節(jie)。

适用對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能：壓(yā)力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用

快(kuài)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(jí)功能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助🍓部💃🏻分🌈組🌈成(cheng)。

1主機

主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊後(hou)采用退火處理消(xiāo)除内應力，并進行(hang)抛丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使用T形(xíng)槽🌈用螺栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及中(zhōng)心🈲距尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄造(zao)而成，然後保持200°進(jin)行去應力處理，滑(huá)塊置于機身中間(jian)，其上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下平面(mian)加工⭕有T形槽，用以(yǐ)固定模具；滑塊采(cai)用矩形導軌，從而(er)保證滑塊導向精(jīng)度㊙️，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具有(yǒu)很好的剛🚶‍♀️性，能滿(mǎn)足定程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊(kuài)缸，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸✌️鎖(suo)母鎖緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用進口(kou)的⛹🏻‍♀️密封件密🔞封，使(shǐ)用壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(ye)的裝置，并使主機(jī)♍實現各🚩種動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結構。箱(xiang)内裝有過濾器，箱(xiang)壁🧡開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有液(yè)位計，油箱上面裝(zhuāng)有集♉成體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓(ya)系統使用的主要(yao)液壓元件：

5油泵電(dian)機組

系統采用一(yi)台4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液‼️壓✊系統😘提供壓(ya)力油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵，該泵較大(dà)的特✔️點是随💋着系(xi)統壓力升高，流量(liàng)成正比減小，保持(chi)功率不變，有效節(jiē)約📧能源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集中(zhōng)控制，具有調壓🈲、換(huan)向、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超壓(ya)保✍️護等作用。主缸(gang)下腔控制塊上設(she)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全閥(fá)，當滑塊在任意位(wèi)置停止時，該裝🚩置(zhi)自動關閉，确保滑(hua)塊的可靠性和安(ān)全性；當其下🛀腔由(you)于閥塊卡死而封(feng)閉時，旁路安全閥(fa)及時起排🐕油作用(yong)，避免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液閥(fa)安裝在主油缸頂(ding)部，當滑塊依靠自(zi)重快速下行時🎯，泵(beng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上✨腔(qiāng)形成負📞壓吸開充(chong)液閥主閥，使充液(ye)筒内油液大量流(liu)入主腔，從而達到(dao)滑塊☁️快速下行的(de)速度要求，當滑塊(kuai)回程時，控制油液(ye)先頂開預洩小閥(fá)芯，使主缸上腔卸(xie)壓後，然後打開充(chong)液閥主閥，使主缸(gāng)上腔油💃🏻液排回沖(chong)液箱内，再經過回(huí)油管流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個電氣(qi)系統分為動力部(bu)分和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電源(yuán)，由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸🐕器和驅(qu)🌈動油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dòng)機組成，電機✉️采用(yòng)Y-△啟動，安全🧑🏽‍🤝‍🧑🏻可靠。

9控(kòng)制部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏移(yi)動組合控制組成(chéng)，主控制💃🏻台放置在(zài)主機左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(ge)種控制按鈕及🥰功(gong)能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bù)分監視指示燈及(ji)計數器等。移動操(cao)作台主要用于數(shu)控自動操作，其上(shàng)設緊急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置：采用(yong)PLC可編程序控制器(qì)控制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種操(cao)作方式；

——工作方式(shì)：普通壓機和沖床(chuang)交換。