液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chong)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成🔴型。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機器運(yùn)行更🈲平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yī)人多🔴機的操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示🤟、時間顯🔴示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽，可以㊙️使用(yòng)T形槽用螺👈栓(shuān)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力🔴處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)🌈用矩形導軌(gui)，從而保證滑(hua)塊導向精度(du)，剛性好，精度(dù)保持性好🆚，滑(huá)塊具有💯很好(hǎo)的剛🏃🏻性，能滿(man)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通⁉️過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能🏃🏻可靠，重複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)實🔴現💰各種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱❗；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(you)集📞成體、油🏒泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液壓🔞系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(tè)點是🔴随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變❓，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kong)制，具有🎯調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yong)。主缸⭕下腔控(kòng)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(fēng)閉🌂時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bi)免⭕安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)主油🙇‍♀️缸上腔(qiang)形🔞成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liàng)流🈲入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅🛀🏻動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)制台🔆放置在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jian)視🔴指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止♻️按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。