液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成型。真💯正實(shí)🌐現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì)，機器運行更(gèng)🌈平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機的操🔆作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shi)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fen)組🍉成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛💚丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jiā)工🔴有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好🌈，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)🛀精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主☔機🔞實現(xiàn)各種🙇🏻動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結📱構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)🤩，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等🌂。本機液(ye)壓系統使用(yong)的主要液🏃壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)🤟系統🏃🏻‍♂️提供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shi)📐随着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(jù)有調🐉壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等👈作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)💃閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑💋塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊💃卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fa)及時起排油(you)作用，避免安(ān)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時🏃🏻‍♂️主油(you)缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊☀️快速(su)下行的🈚速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸㊙️上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充🌈液閥(fá)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管流入📱油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)😍和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用✨Y-△啟動(dòng)🛀🏻，安全⁉️可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制🛀台(tai)⛱️放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。