一、 技術(shù)參數
Y32-315四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shu)參數 | ||||
數 值 | 單 位 | |||
公稱力(lì) | 3150 | KN | ||
630 | KN | |||
頂出(chū)力 | KN | |||
液體較(jiao)大工作(zuo)壓力 | mpa | |||
滑塊(kuai)較大行(hang)程 | ||||
頂出活(huo)塞較大(da)行程 | 300 | mm | ||
1250 | ||||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | mm/s | |||
工作 | 1 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s | |
110 | ||||
左右 | 1260 | mm | ||
1120 | ||||
機器占(zhàn)地面積(jī) | 左右(yòu) | mm | ||
前(qian)後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW | ||
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一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tào)廠家
2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK
4.電器(qì)元件 西(xī)門子
性(xìng)能與特(tè)點:
本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝,如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻❗邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷🤞擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。
二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺🙇♀️母等(děng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁🛀🏻上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接🚶♀️,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内🤟,活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封❗圈(quan),借☎️助法(fǎ)🔆蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gòu)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組🏒成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)👉機構🌈。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(she)有清洗(xǐ)窗口,前(qián)端裝有(you)🌏液位液(ye)溫計便(bian)🔞于觀察(chá)油位及(ji)油溫。
2、電機(jī)
w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部🔆分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)🙇🏻控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。
集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)🤞缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)🌐之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chōng)💛液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chōng)🍉液油箱(xiang)的🌂油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支🈚架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)💋支架上(shang),調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊㊙️的(de)運行位(wei)置。
四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述
(一)概(gài)述
液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)(泵和油(yóu)缸),能量(liang)調節裝(zhuang)🌈置(各種(zhong)閥)以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)(油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路)等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫(heng)梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。
本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式比較(jiào)🈚簡單,用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作,放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完🔴成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。
(二(èr))液壓原(yuan)理說明(ming)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 YV1、、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通電(dian),插件關(guan)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷,系(xi)統升壓(yā),通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(da)開,主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱,滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快🌈速下(xià)行。
6、滑塊(kuài)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換🧡為由(you)調壓蓋(gài)♊闆中閥(fá)調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開♻️關後(hòu),電磁閥(fá)失電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂(dǐng)出
YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔,同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(ding)出。
當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後,手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開,系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(ding)缸下腔(qiang)之🔆油進(jìn)入油箱(xiāng)💯,即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。
五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)
380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V220V
本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)㊙️。控制箱(xiang)面闆😄上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)⛷️等,可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種㊙️指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)⭕開關、交(jiāo)流😍接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)⭐器等控(kòng)制電㊙️路(lù)。
本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fen)
本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7220V
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
IP44
備(bèi)注:
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。
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