液壓數控快(kuài)速沖床性能、特(te)點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産(chan)品，它集合了沖(chòng)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型。真(zhēn)正實🧡現了一機(jī)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kong)制，機器運行更(gèng)💛平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(rén)工操作，真正實(shi)現了一人多機(ji)的操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yong)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xu)人工調🛀節。

适用(yong)對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯示(shi)、時間顯⚽示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部分組📞成。

1主機(jī)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chu)内應🔅力，并進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luó)栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去✂️應(ying)力處理，滑⛱️塊置(zhi)于機身中間，其(qi)上平面與主缸(gāng)連接；滑🥵塊下平(ping)面🤞加工有T形🐕槽(cao)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xing)導軌，從而保證(zheng)💃🏻滑塊導向精度(du)，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具(ju)有很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(ya)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸(gāng)鎖😘母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun1)選用進😍口的密(mì)封件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tǒng)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuang)置，并使主機實(shi)現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jie)😍構。箱内裝有過(guò)♋濾器🔞，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xǐ)油箱⛷️；設有液🔞位(wei)計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yong)的主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液🌈壓系統(tong)提供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(da)的特點是随着(zhe)系統壓力升高(gāo)，流量成正比減(jiǎn)小，保持✌️功率🐆不(bú)變📞，有效節約能(néng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fa)集中控制🛀，具有(you)調壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bao)護等作用。主缸(gang)下腔控制塊上(shang)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(jí)安全閥，當滑塊(kuai)在任意位置停(tíng)止時，該裝置自(zi)動關閉，确保滑(hua)塊的可靠性和(hé)安全💘性；當其下(xià)⭐腔由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shí)起排油作用，避(bi)免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(su)下行時，泵的🚶來(lai)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiāng)，此時㊙️主油缸上(shang)腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥(fá)，使充液筒♍内油(yóu)液🔅大量流入主(zhu)腔，從而達到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制(zhì)油液先頂💚開預(yu)洩小閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓後(hòu)，然後打開充液(ye)閥主閥，使主缸(gang)上腔油液排回(huí)沖液箱内，再經(jing)過回油管流入(ru)‼️油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(san)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流(liú)接觸器和驅動(dòng)油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機(jī)采用♉Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(chéng)，主控制🏃🏻台放置(zhì)在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作💋，靜電(dian)噴塑，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控♻️制按鈕(niu)及功㊙️能轉換開(kāi)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計(ji)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuò)，其上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。