液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成👌型🍓。真正實(shí)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機器運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機的🤞操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯🔆示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以🈲使用T形槽(cao)用螺♌栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心🤩距(ju)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連💚接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證❌滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度🈲保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結🈲構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱❓；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面⛷️裝有集成(chéng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)🏃‍♀️的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)🌈系統提🔱供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shì)随着♋系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gāng)🏃下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全㊙️閥(fá)及時起排油(yóu)作用，避免安(ān)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下行(háng)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上✌️腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流📞入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)油液先頂💃🏻開(kai)預洩小💰閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使💃主缸(gang)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸🈚器(qi)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機💜采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)💜放置在主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)及🔴功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhi)示♊燈及計數(shu)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dong)操作，其上設(shè)緊👉急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。