數控沖床(chuang)主要性能特(tè)點

(一)、保護功(gong)能：

1.夾鉗沖壓(ya)保護，在沖到(dao)夾鉗區域時(shí)，夾鉗會自動(dòng)避讓

2.噸位超(chāo)限保護，當沖(chong)壓力超過所(suo)設定的噸位(wei)時，裡面安裝(zhuāng)🛀的保險塊會(hui)斷開而停止(zhǐ)沖壓，

避免因(yin)沖壓過大導(dǎo)緻床身變形(xing)

3.帶料保護，當(dang)沖壓過程中(zhong)模具帶料時(shi)設備會自動(dong)停機，避免損(sun)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壞機身、模具(jù)及闆料

4，行程(chéng)保護，當行程(chéng)走到極限後(hòu)會自動停止(zhǐ)運動，避🐇免撞(zhuang)車

5，自診斷保(bao)護功能，當軟(ruǎn)件、系統或電(dian)氣出現故障(zhang)時💃🏻會自⚽動報(bao)警🍓，提醒檢查(chá)和排除

6.氣壓(ya)保護功能，當(dāng)氣壓過低時(shí)會報警并停(ting)止工作，避免(mian)損壞離合器(qi)

7.電壓保護，當(dang)電壓波動過(guo)大會報警并(bìng)停機，避免損(sun)壞伺服系統(tong)、電氣元件及(ji)軟件程序

8.潤(run)滑保護，設備(bei)為自動潤滑(huá)，當出現故障(zhàng)時便會報警(jing)并停🌈止🚶‍♀️工作(zuò)

9.冷卻保護，當(dang)冷卻裝置出(chū)現問題停止(zhi)降溫時，會自(zì)動報警

(二)、沖壓主體(tǐ)：主體采用O型(xing)一體式機身(shen)，4導軌設計，一(yī)次性☂️焊🌐接、回(huí)火、一次性加(jia)工成型

(三)、送(song)料機構:大慣(guàn)量日本松下(xià)伺服電機驅(qu)動，縱向4導軌(guǐ)、橫向雙導軌(gui)，使其送料更(gèng)加平穩，更适(shì)合于高速沖(chong)✉️壓時而需要(yào)的高速度送(sòng)料

(四)、轉塔結(jie)構:輪盤材質(zhì)40Cr，大型加工中(zhōng)心成對加工(gong)而成;采用德(dé)國鑲嵌式輪(lún)盤

(五)、夾鉗:采(cai)用全浮動式(shì)氣動、自動夾(jia)鉗，具有夾鉗(qián)自動避讓功(gōng)能🔞，實現闆材(cai)無死區加工(gong)

(六)、旋轉工位(wèi)：旋轉工位為(wei)獨特渦輪蝸(wo)杆結構,整套(tao)全部德國進(jin)口

(七)、系統自(zi)動搜索、選擇(ze)較合适的模(mo)具去加工，并(bìng)顯示沖壓時(shí)間、加工量、模(mo)具壽命等。