鋼筋籠(lóng)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gōng)難以操(cao)⭕作的加(jia)工工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhōng)在人工(gong)輔助基(ji)礎上🔞實(shí)現🤞主筋(jin)上料、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gū)筋與主(zhu)筋焊接(jie)等工序(xù)自動完(wan)成的自(zì)動化生(shēng)産裝備(bèi)，極大提(tí)高加工(gōng)效率和(he)産品品(pǐn)質，且較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhong)要結構(gou)🐅，使其更(gèng)加合理(li)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bèi)更有市(shì)場競争(zheng)🐆力。

● 大盤(pan)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tóng)的樁基(jī)規😄格💃靈(líng)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pán)部分行(háng)走及旋(xuan)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tai)變頻器(qi)來設定(dìng)，

要求電(dian)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zheng)體尺寸(cun);

● 可完成(chéng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jīn)單箍筋(jin)、雙箍筋(jīn)單主筋(jīn)，以及雙(shuang)🏃🏻主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(dìng)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiàng)低主機(ji)重量🍉，減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuan) 的負載(zǎi)，從而可(kě)制作目(mù)前較重(zhong)的㊙️鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jìn)行了優(you)化設計(jì)，摒棄之(zhi)前方鋼(gang)冷彎後(hòu)加工的(de)工藝，更(gèng)改為原(yuán)材料為(wei)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管😍，經(jīng)過☔精密(mi)的冷彎(wān)成型，之(zhi)後直接(jie)使用。如(rú)此輪緣(yuán)與🏃🏻支撐(chēng)輥的圓(yuan)面接觸(chù)，增♌大了(le)接觸面(mian)。使得設(shè)備運行(háng)更加平(píng)穩且，設(shè)備運行(hang)慣量大(da)大降低(dī);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yi)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動，盤(pán)筋不移(yi)動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jìng)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhì)，一個工(gong)程通常(chang)需🈲要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(jù)決定于(yu)人工預(yu)先在模(mo)闆上布(bù)置的，與(yu)主筋根(gen)數相同(tong)🐪數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gang)筋籠直(zhí)徑和主(zhu)筋根數(shù)改變時(shi)，需要人(ren)工更換(huàn)模闆以(yǐ)🐕及重👅新(xīn)布置套(tào)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhi)，防止鋼(gang)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;

● 配(pei)有多組(zǔ)分料盤(pan)，防止生(shēng)産過程(chéng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gōng)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shi)工形象(xiang)，鍊條式(shi)主筋🐇自(zì)動上料(liao)🙇🏻機構和(he)自動焊(han)接機械(xiè)手可供(gòng)用戶選(xuan)擇(不推(tui)薦)。