X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂直(zhi)✨布置，除(chu)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下✌️升降(jiang)， 立式銑(xi)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wei)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)🐕等。卧式(shì)銑床也(yě)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(ju)，但🔴不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yào)是可使(shǐ)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)📐是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duan)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功❗能(neng)和剛性(xìng)不如立(lì)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(yīng)付立銑(xǐ)💚加工。這(zhe)使得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wo)銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑🙇🏻刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tóu)資。但是(shi)❌由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用🚶‍♀️于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(lì)🌈式銑床(chuáng)除🛀🏻多用(yong)于平⛹🏻‍♀️面(mian)加工方(fang)面外,平(ping)面有高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mo)具類,立(li)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑⭕刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端⭐面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能✍️耗📐制(zhì)動，制動(dong)轉矩大(da)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gòu)件💁均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)，保證機(ji)床㊙️長期(qī)👅使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加💰工範(fàn)圍;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(neng)力🍓強，且(qie)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動♈，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)🔴靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhong)，進給📧速(sù)度能滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(sù)到達加(jia)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chu)理⛹🏻‍♀️，配合(hé)強🍓制🌈潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制🌈潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小⛹🏻‍♀️，滿(mǎn)足不🐆同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(mian)闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。