液(ye)壓機用途(tú)與特點
液(ye)壓控制采(cǎi)用插裝閥(fá)集成系統(tong),壓力可調(diao),流量穩定(ding),動⁉️作可靠(kao),使用壽命(ming)長,減少了(le)連結管路(lu)和洩露點(diǎn)。
通過操(cāo)作控制裝(zhuāng)置,可實現(xian)定程、定壓(ya)兩種成形(xíng)工藝,并具(jù)有保壓延(yán)時等功能(neng)
滑塊(kuài)的工作壓(ya)力、空載快(kuai)速下行和(he)慢速工進(jin)的行程🙇♀️範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。。
可選配(pei)件
☆ 光栅安(an)全保護裝(zhuang)置
☆ 行程、壓(yā)力、時間觸(chù)摸式顯示(shi)屏系統
☆ PLC可編程(cheng)控制器
☆ 沖(chong)裁緩沖裝(zhuang)置
☆ 換模具(jù)用浮動導(dao)軌和滾動(dòng)托架
☆ 液(ye)壓系統加(jiā)熱、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓機(ji)各種型号(hào)的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程(cheng)沖液裝置(zhì)
液壓機性(xìng)能與結構(gòu)概述
一、液壓機(ji)性能及結(jié)構概述
1.1、液壓機(ji)機身采用(yòng)框架式結(jié)構:由上橫(heng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhu)、主缸、液壓(yā)動力系統(tong)及電器系(xi)統等部 件(jian)組成。上☁️橫(heng)梁、滑塊📱和(hé)工作台采(cǎi)用優質鋼(gang)闆焊接而(er)成,焊後經(jing)高頻振動(dòng)消除焊接(jie)應力,液壓(ya)🛀🏻機的立柱(zhù)為優質45#鋼,表面(miàn)中頻淬火(huǒ)并鍍鉻處(chù)理。
1.2、液(yè)壓機的壓(yā)制缸噸位(wei)由一隻活(huo)塞缸實現(xiàn),缸體為優(yōu)質鍛💰鋼,活(huo)塞杆表面(miàn)經中頻淬(cuì)火處理,硬(yìng)度高,使用(yòng)壽🌈命長。油(yóu)缸主要密(mì)封件采用(yong)優質密封(feng)圈,确保密(mì)封可靠。
1.3T形槽,便于(yú)用戶模具(ju)安裝。
二、液壓機(jī)的液壓系(xì)統
2.1、液(yè)壓系統裝(zhuang)置在液壓(ya)機的機身(shēn)右側。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝(zhuāng)集成系統(tǒng),動作靈敏(min),工作可靠(kao),密封性能(neng)好。
三(sān)、液壓機的(de)電氣控制(zhì)系統
3.1、獨立的電(dian)氣櫃,内裝(zhuāng)空氣開關(guān)、繼電器等(deng)電器控制(zhì)🚶系統。
3.2、壓力機的(de)各種報警(jǐng)信号,限位(wèi)開關與壓(ya)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖。
3.3、液(ye)壓機設有(you)集中控制(zhi)面闆,面闆(pǎn)上布置有(you)必要的操(cao)❗作✔️按鈕🤟和(hé)選擇開關(guān)。
液壓機操(cao)作方式
4.1、液壓機(ji)設有點動(dòng)、半自動、自(zì)動操(cāo)作方式。
4.2
4.3、操作台上(shàng)的按鈕除(chu)完成壓力(lì)機全部動(dòng)作外,還應(yīng)有“雙手壓(ya)制”、“回程”、“停(ting)止”、“急停”等(deng)按鈕。
液壓(ya)機安全保(bao)護
5.1、設(she)置急停按(àn)鈕,按下急(ji)停按鈕,壓(ya)力機立即(ji)停電靜止(zhi)。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限(xiàn)位處均設(shè)有限位開(kai)關。
5.3、在(zai)活塞式油(yóu)缸下腔設(shè)置液壓支(zhī)撐保險回(huí)路。
液壓機(ji)工作環境(jìng)
廠家(jia)直銷各種(zhong):液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)、六柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服😄液(yè)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(jī)、校正液㊙️壓(yā)㊙️機、壓裝⁉️液(ye)壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(ya)機、數控液(ye)壓機、機械(xiè)壓力機等(děng)。
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