X5040立(li)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂♈直(zhi)布置，除(chu)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiang)， 立式銑(xi)床💞用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑🏃‍♂️床也(ye)可使用(yòng)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dao)具(主要(yào)♊是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)⭐度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)🥵銑床一(yī)般都帶(dài)立銑頭(tóu)，雖🙇🏻然這(zhe)個立銑(xi)頭功🔞能(neng)和剛性(xing)不如立(lì)♻️式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xi)👌加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuang)強大♻️。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(li)💯式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jīn)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附🌐件(jiàn)安裝各(gè)🈲種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tou)❓資。但是(shì)由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭🔆的(de)方式，實(shi)㊙️際上❓是(shi)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧銑(xi)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平面(miàn)加工方(fāng)面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhi)幾❗何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(da)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗🏃🏻‍♂️制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gou)件🎯均采(cai)用㊙️高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fàn)圍;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸采(cai)用能耗(hao)📱制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gōng)件迅速(su)👌到達加(jiā)工位置(zhi)，加工方(fang)便、快捷(jie)，縮短非(fei)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chù)理，配合(he)🐪強制潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤⛷️滑(huá)，減小機(jī)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統通過(guo)調整⭐噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(mian)🏃‍♂️闆均♊使(shi)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。