剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過📐正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)‼️整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)♈，以确保加(jia)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jia)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qi)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luó)輯回路，經(jing)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平♊穩，噪音(yin)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(ti)回路及獨(du)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)闆料不平(píng)時，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材🥰質及(ji)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)🐕間隙，操作(zuò)簡易，以适(shi)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhi)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qian)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gan)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(ke)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yú)機身内，通(tong)過控制面(mian)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuo)來🏃‍♂️控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qi)直接對剪(jian)切動作進(jin)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shi)耐德或西(xī)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(kě)保💔護操🌈作(zuo)者的安全(quán)，并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準确(que)的壓🌈力調(diao)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(an)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiang)閥🔴，以避免(miǎn)⭕油壓對泵(beng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bù)經熱處理(li)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的🙇🏻硬度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuo)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)㊙️在運行時(shi)不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》