剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cai)用全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體♌精度(dù)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gong)，以确保加(jia)工精度。

3. 液(ye)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qi)缸式，回程(cheng)速度快。

4. 剪(jian)闆機液壓(ya)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(du)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆♉料不平(píng)時👈，可自由(yóu)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆(pan)料材質及(jí)厚度調整(zheng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kou)間隙💜，操作(zuò)簡易，以适(shi)應不同闆(pan)厚及材質(zhi)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhi)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qi)直接對剪(jian)切動作進(jin)行操💃作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施(shi)耐德或西(xī)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)❗保護操作(zuo)者的安全(quan)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yi)确保準🔞确(què)的🈚壓⚽力調(diao)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以🐅避免(miǎn)油壓對泵(beng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bu)經熱處理(lǐ)，以确保其(qi)💛具有足夠(gou)的硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuo)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工件(jiàn)在運㊙️行時(shi)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biao)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》