激光切割是現(xiàn)今人們所掌握(wò)的各種切割技(jì)術中好的切🍉割(ge)方法,激光切割(ge)的優勢在于:熱(re)變形小、切割精(jīng)度高、噪聲小、無(wu)🐕污染、易于實現(xiàn)自動切割。激光(guang)切割作為一種(zhong)先進的制造技(ji)術,具有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活(huo)❗、加工精度高、質(zhi)量好、生産過程(cheng)清潔以及🤩便于(yu)實現自✔️動化、柔(rou)性化、智能化和(hé)提高産品質量(liàng)、勞動生産率等(děng)優點。
1、激光切割(gē)機的原理
現代(dài)的激光成了人(ren)們所幻想追求(qiú)的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切割(gē)由受控的高重(zhong)複頻率的🎯脈沖(chong)激光,經由光學(xué)傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時(shí)高溫熔化或氣(qì)化被加🐪工材料(liao),形成一個個細(xì)微的小孔,在計(jì)算機或PLC的控制(zhì)下🔞,運動機構使(shǐ)激光束與材料(liao)面沿設定軌迹(jì)做相對運動,形(xing)成一定外形的(de)切縫。切割同時(shí)輔以氣體用作(zuo)吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且(qiě)☂️氣體可以冷卻(què)切割面和保護(hù)聚焦鏡等。
激光(guang)切割原理是集(ji)激光技術、數控(kòng)技術、精密機械(xie)技㊙️術🔅于🐪一體的(de)高新技術設備(bèi)。
激光切割技術(shu)廣泛應用于金(jīn)屬和非金屬材(cái)料的加工制☔作(zuo)☁️中,可大大減少(shao)加工時間,降低(di)加工成本,提高(gāo)工作效率,增強(qiáng)工件質量。
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①采用重(zhòng)機龍門雙邊驅(qu)動結構、動态性(xing)能好。整體布局(ju)緊♻️湊、合理、占地(dì)面積小。
②配備專(zhuān)用激光數控系(xì)統,告訴運行條(tiao)件下保證加工(gong)精度,生🌂産效率(lü)高,加工精度高(gāo)。
③标配Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國(guo)Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本低,實(shí)現投資長期回(huí)報和收益大化(hua)。
④切割頭采用德(de)國普雷茨特激(ji)光切割頭、非接(jiē)觸式💰電容傳感(gan),安全防護措施(shi)強、性能穩定可(kě)靠、使用方便。
⑤X、Y軸(zhou)采用進口齒輪(lun)齒條、導軌,同時(shi)配有集中潤滑(hua)裝置,保證精度(dù)長期穩定,可靠(kao)運行。
⑥設計和制(zhì)造加強型焊接(jie)床身,焊接成型(xing)後經回火處理(lǐ),并振動💛時效消(xiāo)除應力,确保床(chuang)體長期運行的(de)精度和穩定性(xing)。
⑦機床下方配有(you)小車收集裝置(zhì),切割的小料和(hé)金屬粉末會集(ji)中收集在小車(che)中便于收集和(he)處理。
⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體(高壓(ya)空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化🧑🏾🤝🧑🏼系統(tong)♻️,滿足客🌈戶對各(ge)種材料的加工(gōng)需求,操作簡單(dān),成本更低。
⑨标配(pei)高檔編程套料(liao)軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優(you)化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等(deng)方面具有獨特(te)的功能。具有完(wan)善的激光切割(gē)工藝數據庫,操(cāo)作者隻需要依(yi)據材質和厚度(du)調用相應的切(qie)割🎯參數,使得操(cao)作變的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優(yōu)化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴(pen)嘴和傳感技術(shù),使切㊙️割更流程(chéng)⛹🏻♀️,更穩定。
⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。
★主(zhu)要用于碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金、鍍鋅(xin)闆、釀洗闆、鍍鋁(lü)鋅闆等多種金(jin)屬材料快速切(qiē)割。
★本設備的激(jī)光器具有抗高(gāo)反能力,可在鋼(gang)、鋁上切割。
★廣泛(fan)應用于钣金、五(wǔ)金制品、鋼結構(gou)、精密機械、汽車(che)📐配件、眼♉鏡㊙️、首⁉️飾(shi)、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩具、包(bao)裝行業。
★切割樣(yàng)品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主(zhu)要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備(bèi)注 |
激光器(qì)類型 | 光纖激光器 | ||
2 | 1000W | ||
3 | X、Y軸定位(wèi)精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複(fú)定位精度 | ||
機床定位精度(du) | 50m/min | ||
6 | 連續時間(jiān) | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
加工(gōng)幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | ||
12 | 電源要求(qiú) | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割(gē)線的寬度因材(cái)料不同、切割深(shen)度不同而有所(suǒ)變化。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以實際調(diao)試參數為準。
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廠家直(zhí)銷各種:激光切(qiē)割機、光纖激光(guang)切割機、管闆激(ji)光切割機、剪闆(pǎn)機、機械剪闆機(jī)、電動剪闆機、液(yè)壓剪闆機、液壓(yā)擺式剪闆機、液(ye)壓閘式剪闆機(ji)、數顯剪闆機💁、數(shu)控剪闆機、數✍️控(kòng)前送料剪闆機(jī)、折彎機🙇♀️、液壓折(she)彎機、數顯折彎(wan)機、數控折彎機(jī)、雙缸折彎機、三(san)缸折彎機、下傳(chuan)動折彎機、雙機(ji)聯動折✊彎機💜、雙(shuāng)機🆚聯動數控折(she)彎機、電液伺服(fu)數控折彎機、液(ye)壓機、壓力機、卷(juan)闆機、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎管機(jī)、型材彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備(bei)。
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