雙機(ji)聯動電(diàn)液比例(lì)折彎機(jī)的特點(diǎn)及配置(zhi)

數控雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機(ji)機床特(te)點及标(biāo)準配置(zhì)：

◆機架采(cai)用加強(qiang)剛性全(quan)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度🏃🏻及(ji)剛性，并(bing)通過時(shi)效處理(lǐ)，保證機(jī)機床的(de)長久使(shi)用的整(zhěng)體精度(dù)。

◆采用落(luo)地镗銑(xǐ)機床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以㊙️确(que)🐪保🐕加工(gōng)精度。

◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊為(wei)上動式(shi)。

◆ 滑塊同(tong)步機構(gòu)采用機(jī)械式扭(niǔ)力同步(bù)，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎(wān)機數控(kòng)采用深(shen)圳華德(dé)爾控制(zhì)技術有(yǒu)限公司(si)🐆的ENC-68系統(tong)和伺服(fú)電機，來(lái)控制Y軸(zhóu)和X軸(即(jí)定位擋(dǎng)塊的高(gao)低和後(hòu)擋料的(de)前後運(yùn)動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文大(da)字體顯(xiǎn)示，方便(bian)的中英(yīng)文切換(huan)。

◆ 角(jiǎo)度編程(cheng)。

◆ 智能報(bao)錯系統(tǒng),自診斷(duan)功能, 故(gu)障顯示(shì)功能。

◆ 具(jù)有單向(xiang)定位功(gōng)能,以消(xiāo)除間隙(xi)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hu)功能,以(yi)保護參(can)數及位(wei)置值不(bú)丢失。

◆ 人(rén)機對話(hua)界面：數(shù)控系統(tong)的人機(ji)對話界(jiè)面使系(xi)統💋操🍓作(zuò)和💜數💋據(jù)輸入簡(jian)單易學(xué)。

自動計(ji)算擋塊(kuài)位置，并(bing)可對不(bu)同角度(dù)及長度(du)的工件(jian)進行🌐連(lian)續🐕折彎(wān)。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xiàn)在與目(mu)标位置(zhi)。

内存容(róng)量：50個工(gong)件，每個(gè)工件24個(gè)工步。

有(yǒu)手動、半(ban)自動方(fāng)式及全(quán)自動方(fang)式。

後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zi)動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(néng)。

以三支(zhī)特制鑰(yao)匙或密(mì)碼分别(bie)保護各(ge)項工件(jiàn)、模具及(ji)參數資(zī)料。

較新(xin)的模塊(kuai)化結構(gou)，柔性組(zǔ)合多軸(zhou)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jian)盤

多重(zhòng)處理器(qi)，多重輸(shū)入-輸出(chū)

全功能(neng)診斷程(cheng)序的操(cao)作警告(gào)系統，幫(bang)助功能(néng)及時糾(jiu)正誤操(cāo)作。

◆折彎(wan)機主液(ye)壓集成(cheng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品，主(zhu)🈚要油缸(gang)💔密封件(jian)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電氣🤩元(yuan)件采用(yòng)施耐💋德(de)産品，以(yi)确保設(she)備的穩(wen)定性和(he)使✌️用壽(shòu)命。

◆ 通過(guò)控制伺(sì)服電機(jī)運行進(jìn)行運動(dong)，準确無(wú)誤。

l 電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠(zhu)絲杠來(lai)實現，保(bǎo)證傳動(dong)精度

l 随(sui)機配标(biāo)準上、下(xia)模壹套(tào)。

l 為方便(bian)闆料的(de)存放和(he)運送，特(te)配有前(qian)托料裝(zhuang)置。

◆折彎(wān)機液壓(ya)集成系(xì)統可選(xuǎn)配采用(yòng)荷蘭進(jin)口名牌(pái)🌈産品，主(zhǔ)要☎️油缸(gāng)密封件(jiàn)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chan)品，以确(què)保設備(bei)㊙️的穩定(dìng)性🏃🏻‍♂️和使(shi)用壽命(ming)。