剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)♍，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(du)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以💃🏻确保加(jiā)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jià)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速💋度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yòng)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fá)控制✔️，動作(zuò)平穩💋，噪音(yin)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)闆🥵料不平(píng)時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随闆(pan)料材質及(jí)厚度調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間☎️隙，操作(zuo)🏃‍♀️簡👣易，以适(shì)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhi)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lai)控✉️制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuo)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuán)件選用施(shi)耐德或西(xī)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(kě)保護操作(zuo)者的安全(quan)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的💃壓力調(diao)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiang)閥，以✌️避⚽免(miǎn)油壓對泵(beng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qi)具有🔞足夠(gòu)的硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuo)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工⭐件(jian)在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》