激光(guāng)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)好的💃🏻切(qie)割🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gāo)、噪聲小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(gē)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(ju)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhi)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光(guang)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wei)，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器✊将(jiāng)是😘第三(sān)代✉️先進(jin)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多💔獨(dú)特的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hù)；風冷卻(que)簡單易(yì)操件；運(yùn)行成本(ben)低，可在(zai)工業🌈環(huan)境下使(shi)🌈用；壽命(mìng)長📧、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuài)；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yǐ)💃🏻實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cao)作等。從(cong)🌈整個激(ji)光技術(shu)🔅的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pín)率♌的脈(mò)沖🛀激光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)🈲氣化🌂被(bei)加工材(cái)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔🍉，在(zai)計算機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yán)設定軌(guǐ)迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chū)🧡熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且💋氣☀️體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shu)材料的(de)加工🛀🏻制(zhi)作中，可(kě)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本☁️，提(tí)高工作(zuo)效率，增(zeng)強工件(jian)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bu)局緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xia)保證加(jiā)工精度(dù)✂️，生産效(xiao)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hù)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益大(da)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電🎯容☎️傳(chuan)感，安🧑🏾‍🤝‍🧑🏼全(quán)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝㊙️置(zhì)，保證精(jīng)度長期(qi)穩定，可(kě)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)🛀🏻理，并振(zhèn)動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(hang)的精度(dù)和穩定(ding)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末🍉會(huì)集中收(shōu)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhu)氣體（高(gāo)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化🐪系(xi)統，滿📞足(zu)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理(li)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hou)度調用(yong)相應的(de)切割❤️參(cān)數，使得(dé)操作變(bian)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使切(qie)割🌏更流(liu)程🥵，更穩(wen)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆🔆、釀(niang)洗闆🆚、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cái)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qì)車🛀🏻配件(jian)、眼💞鏡、首(shou)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shù)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bú)同而有(yǒu)所🌏變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(jī)㊙️、液壓剪(jian)🔞闆機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jian)闆機、數(shu)💁控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(she)彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dong)折彎👈機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kòng)折彎🔞機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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