雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度♊及剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司⭕的(de)🔅ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後⛹🏻‍♀️擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中❓英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)🔞操作和(he)🔅數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行♈連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yao)油🔞缸密(mì)封🚩件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jian)✉️采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)💯和使用(yong)壽命。