雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng)，并通🌈過(guo)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用🔞的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yòng)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gōng)司🈲的ENC-68系(xì)👄統和🎯伺(si)服電機(ji)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liào)的前後(hou)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的中(zhong)英🈚文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hù)參數及(ji)位置值(zhí)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cao)♌作和數(shu)🌍據輸入(rù)簡單易(yì)學。

自動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置(zhì)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(háng)連❤️續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(ju)及💯參數(shu)資料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xìng)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(lǐ)器，多重(zhong)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pǐn)，主要油(yóu)㊙️缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cai)用施耐(nài)德産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xian)，保證傳(chuan)🐉動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(sòng)，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産品(pǐn)，主要油(yóu)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保🐪設(shè)備㊙️的穩(wěn)定性和(hé)使用壽(shòu)命。