折彎機(ji)特點和模具(jù)使用要素

凡(fan)是熟悉钣金(jīn)加工工程的(de)人都知道折(shé)彎是钣金加(jia)工工程中比(bi)較難的，也是(shì)較須要技術(shù)的工程。

一. 折(she)彎機和折彎(wan)模具 什麼是(shi)折彎

折彎就(jiu)是将金屬闆(pan)材通過壓力(li)設備和特制(zhi)的模具，把平(ping)面的🙇‍♀️闆料變(bian)為立體的加(jiā)工過程稱為(wéi)折彎。

由于不(bú)同材質、厚度(dù)、長度、寬度的(de)闆材和所須(xū)成形✍️的不同(tong)形狀🈚和角度(du)，所以就有不(bu)同噸位和大(dà)小壓力設備(bei)的折彎機，配(pei)以不💛同高度(du)、形狀、V幅大小(xiao)的上下模以(yǐ)其 特殊形狀(zhuang)的特殊模具(ju)。

二.折彎機加(jiā)工分為三個(ge)種類：部分折(shé)彎、密着折彎(wān)、壓印❗折彎。

1. 部(bù)分折彎：是選(xuan)用88°以下的上(shang)模、V=12t(V表示槽寬(kuan)、t表示材料

厚(hòu)度)的下模進(jin)行直角、鈍角(jiao)折彎的方法(fǎ)。

2. 密着折彎：是(shi)選用90°的上進(jìn)行直角和鈍(dun)角的折彎方(fang)法。密着折彎(wan)下

模選用V=6~12t.

3. 壓(yā)印折彎: 是選(xuǎn)用90°上模進行(háng)直角的折彎(wān).(是一種标準(zhun)直角折彎).

壓(ya)印折彎下模(mo)選用V=5~6t

三. 折彎(wān)機的使用.

目(mu)前钣金加工(gong)的折彎機種(zhong)類很多,按轉(zhuan)動方式可分(fen)為機械式(伺(si)服馬達)和液(ye)壓式按控制(zhi)系統可分為(wei)簡🌍易手🍓動折(she)彎機，普通國(guo)産數字定位(wèi)折彎機，還♌有(yǒu)程序控制數(shu)字化全功能(néng)折彎機，按動(dong)作部位可分(fèn)為4軸、8、12軸🚶‍♀️等折(shé)彎機。

1. 在使用(yòng)折彎機前應(ying)先檢查電源(yuán)是否通，氣壓(ya)是否夠，液📐壓(yā)充足否，

機器(qì)是否清潔，滑(hua)道部分有無(wu)障礙物，确認(rèn)後方可🐪進行(hang)下面程序。

2. 打(dǎ)開機器電源(yuan)開關，起動油(you)泵對好L軸、D軸(zhóu)、CC軸、Z軸的原

點(diǎn)，完成起動過(guo)程。

3. 然後決定(dìng)你須要折什(shí)麼産品，使用(yòng)什麼模具，選(xuǎn)好模具後，把(bǎ)機

器的擋位(wei)開關置于切(qiē)的位置，裝好(hǎo)底座和下模(mo)、上模後🌈，又把(ba)機器的開關(guān)置于寸動或(huò)單動位置狀(zhuàng)态，腳踏上升(shēng)開關搖動上(shàng)升搖柄或旋(xuán)鈕使上下模(mó)合并并加💋壓(yā)對好D軸零點(diǎn)，鎖住下模完(wán)成裝模過程(chéng)。

4. 然後識圖，了(le)解折彎順序(xu)和折彎尺寸(cun)開始對折彎(wān)🔅機進行程序(xù)編排。

進行程(cheng)序編排有兩(liang)種輸入法，一(yi)為角度輸入(rù)、一為深度輸(shu)💛入，我們常用(yong)深度輸入法(fa)(角度輸入法(fa)以後再講)。首(shǒu)先把電腦進(jìn)入記意狀态(tai),輸入折彎尺(chi)寸L、D值、Z值、速度(dù)、時間、次數等(děng)數值。然後檢(jiǎn)查确認程序(xu)，無誤後讓電(diàn)腦進入運轉(zhuan)狀态，然後再(zài)用廢料試折(shé)進行修改程(chéng)序，讓角度、尺(chi)寸調到較好(hao)狀态。然後進(jìn)行産品試折(she)，試折❓品經檢(jian)查無誤後就(jiu)可批量生産(chan)。

5. 在折彎過程(chéng)中如要提高(gāo)折彎速度，可(kě)以把擋位開(kāi)關單動或連(lián)🌈動狀

态，但為(wéi)了安全起見(jiàn)一般隻用單(dan)動就可以了(le)。在折🌐彎較長(zhǎng)工件時往往(wang)中間角度很(hen)大，我們可以(yi)調整CC軸來改(gǎi)變🔴中間角度(dù)達到㊙️和左右(yòu)兩邊角度一(yī)緻。折彎過程(chéng)中還應注意(yi)中心折彎原(yuán)則，是保證折(shé)彎加工精度(du)的重要前提(ti)條件，不允🏃🏻許(xu)在折彎機兩(liǎng)端的一端折(shé)彎，這樣角度(dù)不但不好，還(hái)會損壞機器(qi)。

6. 短時間休息(xī)時不允許關(guan)機電源，關掉(diao)油泵就可以(yǐ)了😄，這樣以可(ke)節

省電費，以(yi)免除上班時(shí)再重新對原(yuan)點的工作，節(jiē)省了時🆚間，提(ti)高了稼動率(lü)。

7. 做完産品或(huò)下班需要停(ting)機，首先把下(xià)模放到較低(dī)⛷️位，然後關掉(diao)油

泵，再關掉(diao)電源，若這批(pi)産品已完成(chéng)，還必需取下(xià)模具，并放回(huí)模具架上并(bìng)複歸操作面(miàn)闆。

8. 嚴禁違章(zhāng)操作折彎機(jī)，以免造成人(ren)身和設備模(mó)具帶來👈不必(bì)要🙇🏻的傷

害。平(ping)時要注意機(jī)器的清潔和(hé)保養，不準不(bú)懂的人☂️亂🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機(jī)器，養成愛護(hù)設備和模具(jù)的好習慣。

四(si).折彎模具的(de)使用。

折彎模(mó)具有L型、R型、U型(xing)、Z型等幾種折(shé)彎，主要使用(yòng)上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bú)同角度。下模(mó)有4~18V不同槽寬(kuan)的雙槽和單(dan)槽，還有R下模(mó)、銳角下模、壓(yā)平模等。上下(xia)模分為分段(duàn)和整體：上模(mo)分段一般為(wei)300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mó)一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zhěng)體為🔞835mm。

1. 折彎模(mo)具是采用優(yōu)質鋼材經特(tè)殊熱處理制(zhì)作而成🈲，具有(you)硬度高，不

易(yì)磨損，承受壓(yā)力大等特點(diǎn)，但每套模具(ju)都有它承♌受(shòu)的🔱極限壓力(lì)：噸/米，所以在(zai)使用模具時(shi)要正确選用(yòng)模🛀🏻具的長度(dù)，即每❄️米要加(jia)多少壓力，絕(jué)不能超過模(mó)具所标注的(de)壓力，這一點(diǎn)非常重要，希(xī)大家牢記。

2. 為(wéi)了不損壞模(mó)具，我們規定(ding)了在對原點(dian)時,一定要用(yòng)❄️300mm以上長

度的(de)上下模進行(hang)對原點.對好(hǎo)原點後才可(ke)以使用♍相同(tong)高度的上模(mó)、下模。嚴禁使(shǐ)用分割小模(mo)進行對🐪原點(diǎn)，而且對原點(diǎn)一定要按AMADA機(ji)器内部的原(yuan)點壓力為标(biao)準，不能超過(guo)80T為7噸、100T為10噸、200T為(wéi)15噸。

3. 在使用模(mó)具時，由于各(ge)種模具的高(gāo)度不一緻，所(suǒ)以在🌐一台📱機(ji)器上選

用模(mó)具時隻能用(yòng)同樣高度的(de)模具，不能用(yòng)不同高🙇🏻度的(de)模具。

4. 在使用(yong)模具時，要根(gen)據金屬闆料(liào)的材質硬度(dù)、厚度、長度來(lai)選用合

适的(de)上、下模，下模(mo)我公司一般(ban)按5~6T的标準使(shi)用下模，長度(du)要比闆料長(zhang)一些，當材質(zhì)越硬、厚度越(yuè)大的料，應用(yong)槽較寬一點(dian)的下模。

5. 在折(shé)彎銳角時，或(huò)壓死角時，應(ying)選用30度上，先(xian)折銳角、後壓(yā)死

邊。在折彎(wān)R角時，應選用(yong)R上模和R下模(mo)進行。

6. 在折彎(wān)較長的工件(jian)時，較好不要(yao)用分段模具(jù)，減少⛹🏻‍♀️接刀壓(yā)🔴痕，而且

較好(hǎo)選用單槽的(de)，因為單槽的(de)下模V槽外角(jiao)R 大，不易産生(shēng)㊙️折彎壓痕。

7. 在(zài)選用上模時(shi)，具體要使用(yong)哪一種上模(mó)，我們應對所(suǒ)有模具的參(can)數

進行了解(jie)，然後根據所(suo)需要成形的(de)産品形狀，來(lái)決❗定用什麼(me)上模。

8. 在折彎(wan)硬度特硬或(huò)闆料太厚的(de)産品時，嚴禁(jìn)使用103#和116#上模(mó)，

易損壞模具(ju)，不準用模具(ju)來折彎鋼筋(jin)或其它圓柱(zhù)體的産🌍品。

9. 在(zai)使用模具時(shi)，應頭腦清晰(xi)，在機器對完(wán)原點後應鎖(suǒ)住上🏒、下模，

不(bú)要讓模具掉(diao)下來，傷人或(huo)傷模具，操作(zuo)過程中，加壓(ya)要💋注意，不可(kě)一下加太大(dà)壓力，注意屏(ping)幕顯示數據(ju)變化。

10. 用完模(mo)具要及時放(fang)回模具架上(shang)，并按标識放(fang)好，經常清🔆掃(sǎo)模具上的

灰(hui)塵，并塗上防(fang)鏽油，以免生(sheng)鏽，降低模具(ju)精度。