液壓機(jī)用途與特點
液壓控(kong)制采用插裝閥集(ji)成系統,壓力可調(diào),流量穩定,動作可(ke)靠,使用壽命長,減(jiǎn)少了連結管路和(he)洩露點。
獨立的電(dian)氣控制系統,工作(zuò)可靠,動作直觀,維(wéi)修方便。
通過操作控(kòng)制裝置,可實現定(dìng)程、定壓兩種成形(xíng)工藝,并🙇♀️具有保⭐壓(ya)延時等功能
滑塊的工作壓力(li)、空載快速下行和(hé)慢速工進的行程(cheng)範圍均♋可根據工(gong)藝需要進行調整(zheng)。。
可選配件
☆ 光栅安(ān)全保護裝置
☆ 行程(cheng)、壓力、時間觸摸式(shì)顯示屏系統
☆ PLC可編程控制器
☆ 沖(chòng)裁緩沖裝置
☆ 換模(mó)具用浮動導軌和(hé)滾動托架
☆ 液(yè)壓系統加熱、冷卻(que)裝置
☆ 液壓機各種(zhong)型号的下頂缸
☆ 快(kuài)速行程沖液裝置(zhi)
液壓機性能與結(jie)構概述
一、液(ye)壓機性能及結構(gòu)概述
1.1、液壓機(jī)機身采用框架式(shi)結構:由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立⁉️柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統等部(bu) 件組🐕成。上橫梁、滑(huá)塊和工作台采用(yòng)優質鋼闆焊接而(ér)成,焊後經🈲高頻振(zhèn)動消除⭕焊接應力(li),液壓機的立柱為(wéi)優質45#鋼,表面(miàn)中頻淬火并鍍鉻(gè)處理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由(yóu)一隻活塞缸實現(xian),缸體為⛱️優質鍛鋼(gang),活塞杆表面經中(zhōng)頻淬火處理,硬度(du)高,使用壽命長。油(you)缸主要🚶♀️密封件采(cai)用優質密封圈,确(què)保密封可靠。
1.3T形槽,便于用戶(hù)模具安裝。
二(er)、液壓機的液壓系(xì)統
2.2、液(yè)壓系統采用插裝(zhuāng)集成系統,動作靈(líng)敏,工作可靠♍,密封(fēng)性能好。
2.4、液壓系(xì)統密封可靠,不滲(shen)不漏。液壓機主要(yao)管路采用♉法蘭連(lian)接♉和抗震管夾。
三、液壓機的電(diàn)氣控制系統
3.1、獨立的電氣櫃,内(nei)裝空氣開關、繼電(diàn)器等電器控制系(xì)統。
3.2、壓力機的(de)各種報警信号,限(xiàn)位開關與壓機動(dòng)作實現程序聯鎖(suǒ)。
3.3、液壓機設有(you)集中控制面闆,面(miàn)闆上布置有必要(yào)的操作按鈕和⭐選(xuan)擇開關。
液壓機操(cāo)作方式
4.1、液壓(yā)機設有點動、半自(zi)動、自動操作(zuo)方式。
4.2
4.3、操作台上的(de)按鈕除完成壓力(lì)機全部動作外,還(hái)應有“雙手壓🌈制🙇🏻”、“回(hui)程”、“停止”、“急停”等按(àn)鈕。
液壓機安全保(bǎo)護
5.1、設置急停(ting)按鈕,按下急停按(àn)鈕,壓力機立即停(tíng)電靜止。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限位處均(jun1)設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸(gang)下腔設置液壓支(zhī)撐保險回路。
液壓(yā)機工作環境
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