冷(lěng)彎成型生(shēng)産線是通(tong)過順序配(pei)置的多道(dào)次成型軋(zha)輥㊙️，把卷材(cái)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(di)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhi)成㊙️特定🤩斷(duan)面♍型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun1)受力原則(ze)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(héng)，延長軋🐕輥(gǔn)⁉️使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(dù)💘與硬度是(shi)矛盾的，熱(re)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huo)後，兩次甚(shen)至三次回(huí)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bu)位是滑軌(gui)核心部位(wèi)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓弧位，在(zai)🔞後道次軋(zhá)折立邊時(shí)，應對已成(chéng)型的圓弧(hu)，通過上🏒下(xià)軋輥或橫(héng)輪，進行有(yǒu)效管束保(bao)護，不然，材(cai)料在拉伸(shēn)過🈲程中圓(yuan)弧位一定(dìng)會變化，R變(biàn)小成為三(sān)角形，鋼珠(zhū)不到底⚽，兩(liang)點接觸産(chǎn)生噪音，R變(bian)大時，配合(hé)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shi)用時軌迹(jì)模糊🏃🏻‍♂️，受力(lì)不均，滑🌏軌(gui)變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dào)材料在滾(gun)道中左右(you)偏擺的🌈問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gǔn)輪受不對(duì)稱，左邊受(shou)力大🛀，材料(liao)往右邊偏(pian)擺；右邊受(shou)力大，材料(liao)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(biàn)形區内用(yong)料計算準(zhun)确，滾🎯輪加(jia)工對🍓稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liang)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shàng)下滾輪各(gè)區🥰域間 隙(xì)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(ju)前道滾壓(ya)狀态，設置(zhi)引導斜口(kou)，在穩定受(shòu)🈲壓前，材料(liao)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wèn)題，主要是(shi)受力不平(píng)衡産生的(de)，左右受力(lì)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bu)平衡，産生(shēng)扭曲。解決(jue)方✨法：設計(ji)受力均衡(héng)，加工準确(què)，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(què)度是關鍵(jian)，為此，專門(mén)制作專用(yong)工具在投(tou)影儀下，放(fang)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内(nèi)外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuǒ)右竄動，普(pǔ)通球軸承(chéng)自身存在(zai)間隙，在精(jing)👅确傳動中(zhōng)🏃‍♂️不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。

非标(biāo)定制冷彎(wan)成型生産(chǎn)線