雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度🈲及🥵剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yòng)🔱的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确📞保(bǎo)加工精(jing)⚽度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系♌統和(hé)✊伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中🐉英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(hé)🔞數🔞據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及📱參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)🔞誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jian)✔️采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)😄設備的(de)穩💋定性(xing)和使用(yong)壽命。