1、機器名(míng)稱、數量(liang)
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | 450 | ||
2 | mm | 00 | ||
主(zhǔ)油缸行(hang)程 | 300 | |||
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | |||
系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 | ||
加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(du) | 250 | |||
7 | ±2 | |||
8 | 工作台(tai)尺寸 | mm | 450 | |
前(qián)後 | 400 | |||
9 | mm/s | |||
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 800 | |||
工(gōng)作台面(mian)平行度(dù) | 0.1 | |||
主電機(jī)功率 | Kw | |||
13 | 加熱功(gong)率 | 3 | ||
4、工(gong)藝動作(zuo)
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán))兩種工(gōng)😄作方式(shi),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quán)聯鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)✊動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完成進(jin)給——壓制(zhi)🙇🏻——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
4.3、保壓和(hé)補壓
1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fǔ)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是🎯當👌前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經🆚過(guò)了嚴格(ge)的經🤞典(diǎn)力♍學計(ji)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gang)度😘。機身(shēn)采✏️用優(yōu)質鋼闆(pan)采❄️取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護🛀焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經🔅退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuán),安🌐全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(he)理配❄️置(zhì),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網⭐狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損✍️。油(you)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用👄壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加🔞工(gōng)‼️後🌈不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的工(gong)💔作性💜能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表👌面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻🧑🏽🤝🧑🏻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(you)側⭐。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理🔞以(yǐ)确保液(ye)📱壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shàng)平👣面上(shang),系⭐統采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(di)速狀🧑🏽🤝🧑🏻态(tài)下🌐的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆🔴裂。軟(ruǎn)🐅管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的👣位(wèi)置,全部(bù)采用❄️膠(jiāo)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合熱電(diàn)🌏偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(jī)的☁️各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jian)發💔出指(zhi)令輸出(chu),實現相(xiàng)應的動(dòng)作🔞。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qì)驅動,繼(ji)‼️電器有(you)狀态👣指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種💛指令(ling),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(yā)‼️執行☁️元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)🏃♀️控制,完(wan)成生産(chan)🐅工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gong)🔴藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zhěng)🔆更加方(fāng)便快捷(jie)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可💔即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整🌈體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(can)數❌數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xin)🔞息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)時❄️,可轉(zhuan)換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)處㊙️的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yi)個升溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)🔴熱厚💯度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xíng)接👣法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控🔱制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
![]()
7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同時(shi)🆚按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zǎi)🐪工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
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