冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型🌈軋輥，把(ba)卷🤟材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均📞衡⭕，延(yan)長軋❄️輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(ci)甚🥵至三次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的💯圓弧(hú)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然💋，材料在(zai)😍拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(dìng)會變🌈化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑🏒軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuǒ)右偏📧擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liào)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左⭐邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾⭕輪加工♉對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下㊙️滾👨‍❤️‍👨輪(lún)各區🔞域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)✍️穩定受✉️壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左♋右受🔴力不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fang)法：設計受♋力(li)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)🔞内外，保證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在間隙🏒，在精(jing)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線