冷彎成(cheng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)✨斷面🐆型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)長軋輥🌈使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛🤟盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火🌈後，兩次(cì)甚至三⚽次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓☁️弧(hú)位，在😍後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xíng)的圓弧，通🐇過(guo)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)🐕，兩點接觸産(chǎn)生噪音♍，R變大(dà)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(jì)模糊🈲，受力不(bu)均，滑🐉軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的🈲問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大🏃，材料(liao)往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左㊙️邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(què)，滾輪加工對(dui)💋稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生的(de)❤️，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具🎯在投影(yǐng)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保🌈證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在🆚間隙，在精(jing)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線