雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并💘通(tong)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(tǐ)精🌈度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以㊙️确✉️保(bao)加工♊精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的🌍高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tong)操㊙️作🌍和(hé)💜數🤟據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工🌐件進(jìn)☂️行🍓連續(xù)🔆折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及🔴參(can)數資🌈料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時☀️糾正(zheng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)👉油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)⭕采用⭐施(shī)耐🏃‍♂️德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳🈲動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品💘，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩✨定性(xing)和使用(yong)壽命。