雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及✨剛(gang)性🏃，并通(tōng)🏃‍♂️過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以♍确保(bǎo)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系♊統和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)🔴操作♉和(hé)🐕數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行🌈連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾✂️正(zheng)誤操💜作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用♻️施(shī)耐⁉️德産(chan)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動👨‍❤️‍👨精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。