雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dang)料😍的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)✨中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)操作和(he)數🧡據☁️輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)🍓行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)數✏️資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時⁉️糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yao)✏️油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐德産(chan)品，以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)🐇品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以♍确保(bao)設備💔的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。