液(yè)壓機用途與特點(diǎn)
獨立(lì)的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直(zhi)觀,維修方便。
通過操(cāo)作控制裝置,可實(shí)現定程、定壓兩種(zhǒng)成形工藝,并具有(yǒu)👈保壓延時等功能(néng)
滑塊的工作(zuò)壓力、空載快速下(xià)行和慢速工進的(de)行程👈範圍均可🥵根(gen)據工藝需要進行(hang)調整。。
可選配件
☆ 光(guang)栅安全保護裝置(zhì)
☆ 行程、壓力、時間觸(chù)摸式顯示屏系統(tong)
☆ PLC可編程控制(zhì)器
☆ 沖裁緩沖裝置(zhì)
☆ 換模具用浮動導(dao)軌和滾動托架
☆ 液壓系統加熱(rè)、冷卻裝置
☆ 液壓機(ji)各種型号的下頂(ding)缸
☆ 快速行程沖液(ye)裝置
液壓機性能(neng)與結構概述
一、液壓機性能及(jí)結構概述
1.1、液(ye)壓機機身采用框(kuàng)架式結構:由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(li)柱🌈、主缸、液壓動力(li)系統及電器系統(tong)等部 件組成。上橫(héng)梁、滑塊和工作台(tai)采用優質鋼闆焊(hàn)接而成🤩,焊後經高(gāo)頻振動消除焊接(jie)應力,液壓機的立(lì)柱為優質45#鋼(gāng),表面中頻淬火并(bìng)鍍鉻處理。
1.2、液(yè)壓機的壓制缸噸(dūn)位由一隻活塞缸(gang)實現,缸體為優質(zhì)鍛鋼,活塞杆表面(mian)經中頻淬火處理(li),硬度高,使用壽🏃🏻♂️命(ming)長。油缸主要密封(feng)❄️件采用優質密封(feng)圈,确保密封可靠(kao)。
1.3T形槽,便于(yu)用戶模具安裝。
二、液壓機的液(yè)壓系統
2.1、液壓(ya)系統裝置在液壓(ya)機的機身右側。
2.2、液壓系統采用(yong)插裝集成系統,動(dòng)作靈敏,工作可靠(kao),密封性能好。
三、液壓機(ji)的電氣控制系統(tong)
3.1、獨立的電氣(qi)櫃,内裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控(kòng)制系統。
3.2、壓力(li)機的各種報警信(xin)号,限位開關與壓(yā)機動作實現程序(xu)聯鎖。
3.3、液壓機(ji)設有集中控制面(mian)闆,面闆上布置有(yǒu)必要的操❤️作☔按鈕(niǔ)和選擇開關。
液壓(yā)機操作方式
4.1、液壓機設有點動(dong)、半自動、自動操作方式。
4.2
4.3、操作台(tái)上的按鈕除完成(chéng)壓力機全部動作(zuo)外,還應有“雙手壓(ya)制”、“回程”、“停止”、“急停(ting)”等按鈕。
液壓機安(ān)全保護
5.1、設置(zhì)急停按鈕,按下急(jí)停按鈕,壓力機立(lì)即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下限位(wèi)處均設有限位開(kai)關。
5.3、在活塞式(shì)油缸下腔設置液(yè)壓支撐保險回路(lù)。
液壓機工作環境(jing)
廠家直銷(xiāo)各種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓✊機、六柱(zhu)液🚩壓機、八柱液壓(ya)機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺服(fú)液壓機、成⭐型液壓(yā)機、C型液壓機、打包(bāo)液壓機、防盜門液(yè)壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓(ya)機、鹽磚液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊(biān)液壓💰機、數控液壓(yā)機🌈、機械👈壓力機等(deng)。
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