雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通🚶過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuáng)的長久使(shǐ)用的整💚體(tǐ)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jia)工，以🚶确保(bǎo)加工精度(du)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tong)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的🆚ENC-68系統(tǒng)和伺服電(dian)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低和(he)後🏃‍♀️擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(tǐ)顯示，方便(bian)的中♈英文(wen)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hù)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shi)系統✍️操🈲作(zuo)和數據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(dù)及長度的(de)工件進行(hang)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及🚶‍♀️參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾正誤💛操(cao)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pin)，主要油缸(gang)👣密封💋件均(jun)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣💛元件采(cai)用施耐德(de)産品，以👣确(què)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(hang)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuan)動精度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品，主要(yao)油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)🌈确保設備(bei)的穩定性(xìng)和使用壽(shou)命。