雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并✉️通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精🔞度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加🍓工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺🔞服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的♻️高低(di)📱和後擋(dang)料的前(qian)後運🚶動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便☂️的(de)中📱英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工⛷️件進(jìn)行👅連續(xù)💔折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mo)具♍及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主㊙️要(yào)油缸☁️密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳🈲動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)❌品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備✔️的(de)穩定性(xing)✉️和使用(yong)壽命。