1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | 45 | ||
2 | mm | 00 | ||
主油(yóu)缸行程(cheng) | 300 | |||
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | |||
系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 | ||
加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | 250 | |||
7 | ±2 | |||
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | mm | 450 | |
前後(hou) | 400 | |||
9 | mm/s | |||
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 800 | |||
工作(zuò)台面平(ping)行度 | 0.1 | |||
主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | |||
13 | 加(jiā)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yì)動作
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)🌂方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qí)它輔🏃🏻♂️助(zhu)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計🍓算(suàn)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)🛀🏻持性,四(sì)周安裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shang)🏃♂️及操作(zuò)人員,安(ān)全門采(cǎi)用🏃♀️氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序📐嚴(yán)🌍格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)🌈配置📞,可(ke)以滿💰足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jian)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hòu)不🔞低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(ding)的工作(zuo)性✏️能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(du)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhǔ)🌈機右側(cè)。油箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(que)保液壓(ya)系♉統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(píng)🈚面🤩上,系(xì)👌統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩💛定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shi)的液位(wei)💁計,開有(you)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連接(jiē),避免💋高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采⛱️用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cǎi)用👨❤️👨膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jian)稱🔅PLC)結合(hé)熱🛀🏻電🌈偶(ǒu)、溫控儀(yí)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元,對(duì)壓✊機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kai)關等🤩與(yǔ)壓機☁️動(dòng)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fā)出指令(ling)輸🆚出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)🔴。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(dian)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣(qì)系統❗有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chū)🛀的指令(lìng),依據行(háng)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力✉️表(biǎo)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同🐪配方(fang)的工藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整👉更(gèng)加方便(biàn)🚶快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhì)🏃🏻♂️、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zheng)體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(ge)部位故(gu)障顯💛示(shì)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參🔞數(shu)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yào)求。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yin),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信✏️息(xī)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xian)故障🈲時(shi)⭐,可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(ling)件🈲的全(quan)部工藝(yì)流程。
DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)🔞主體✂️處(chù)的⛱️電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(ge)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bú)🛀🏻小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jie)🍉法,溫度(dù)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)✍️調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
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7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bì)須雙手(shou)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超👉載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)🤟機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)🍉壓機✉️、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xing)液🈲壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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