1、機器名(ming)稱、數量(liang)
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiao)件
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 數值(zhi) | ||
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | 450 | ||
2 | mm | 00 | ||
主(zhu)油缸行(hang)程 | 300 | |||
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | |||
系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 | ||
加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(du) | 250 | |||
7 | ±2 | |||
8 | 工作台(tái)尺寸 | mm | 450 | |
前(qián)後 | 400 | |||
9 | mm/s | |||
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 800 | |||
工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | 0.1 | |||
主電機(jī)功率 | Kw | |||
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 | |
4、工(gong)藝動作(zuò)
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán)🛀🏻)兩種工(gōng)⁉️作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作🔞有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jìn)給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yǐ)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次🏃♂️連(lian)續的✌️動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
4.3、保壓和(hé)補壓
1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(ji)其它⛹🏻♀️輔(fu)🐕助部✏️件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(gé)的經典(dian)力🐪學計(ji)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度📱。機身(shēn)采用優(you)質🏃♂️鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(li)充🈚分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xing),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhì)👣,可以🐆滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的🌈潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(feng)件采👨❤️👨用(yong)台灣頂(ding)基公司(si)産💛品,有(you)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較♈高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gōng)🥰後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定⭐的工(gōng)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(chéng)🍓硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)💁、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shàng),系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(di)速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝📱帶有(you)溫♉度顯(xian)示的液(ye)位💃計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的🏃🏻位(wei)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mō)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合👨❤️👨熱🚶♀️電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓㊙️機(ji)的✔️各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wei)👣開關等(deng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xu)🌐聯鎖,經(jing)㊙️過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸出(chu),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸🈲出(chu)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tong)💛有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由💋主(zhu)控制開(kai)🆚關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kāi)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行🌈元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)😍方♌的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zheng)📞更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xian)🈲示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力♈曲(qu)線等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号🌐等(děng)管理信(xin)❗息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhàng)時🏃,可轉(zhuan)換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障🔴情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全⭐部工(gong)藝流程(chéng)。
DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(tǐ)🈲處的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yī)個升🙇♀️溫(wēn)—保持♉—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)🐉不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程📱調🔴節(jie)閥控✂️制(zhi),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設❓備主(zhu)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
![]()
7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuang)手🧡同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zai)工作。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液‼️壓(ya)機☁️、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭🔴液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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